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基于MBD 的数控编程与仿真 1 数控编程与仿真技术应用系统应用架构 在工艺PDM /CAPP、CAM 基础上，梳理数控加工流程，完善机床模型库、控制系统库、刀具库、夹具库、加工参数库，打通基于PDM 的UG /CAM系统、Vericut 仿真优化系统、DNC 加工验证系统的数据通道，确定基于Vericut 的干涉检查和程序优化流程，建立数控加工仿真的应用环境，解决数控加工仿真资源的分散管理的问题; 实现工艺设计、程序编制、仿真优化、试切验证的一体化，减少制造准备时间，提高数控加工效率。加工仿真系统建设方案由应用层、协同层和数据层三部分组成，其框架如图1 所示，通过打通Vericut 仿真优化系统与PDM /CAPP 工艺系统、DNC 系统、UG /CAM 编程系统的信息集成，创建在PDM 下的机床模型库、控制系统库、刀具库、夹具库、加工参数库，在工艺应用环境中实现工艺设计、程序编制、仿真优化、试切验证的一体化。 图1 加工仿真系统框架 1．1 应用层 应用层的主要功能是为每个工艺设计人员提供综合设计环境。 (1) 系统对设计进行身份认证，系统为工艺人员提供NC 设计仿真软件和相关数据。 (2) 工艺设计人员利用UG /CAM 进行NC程序编制，生成NC 程序的*．NC 文件，系统将UG /CAM 产生的*．PＲT 文件和*