机械制造专业岗位实操如何实现图纸和工艺要求.docVIP

机械制造专业岗位实操如何实现图纸和工艺要求 　　学生的就业之路诸多竞争绝不平坦。本文试图通过专业工作规范、要点的描述去体现机械专业学生应掌握既的知识要点和基础技能。文中对作为专业教师应该重点辅导什么、示范什么提出了个人看法。 　　机械加工有一个特点，只有依据工艺过程的规定进行加工才能保证获得符合图纸技术要求的零件。也就是说构成工艺过程的每一个工序的顺序是不可随便改动的。这个重要性必须让学生有一个清晰、牢固认识的。图纸，工艺文件都是现成的，如何才能保证零件的合格，这里我们需要探讨的问题是在加工中实现图纸和工艺要求。 　　实现图纸工艺要求的前提条件 　　1　设备的技术状态 　　零件加工质量的重要指标是加工精度。这种精度来自加工设备的影响是固有的。设备技术状态不良更好的工艺、素质超群的人也无法保证好的零件加工质量。 　　2　操作技能 　　操作技能高低无疑直接导致零件加工质量的高低。操作技能涉及我们的专业理论知识水平同时亦反映出专业知识的掌握程度和灵活运用能力。实操能力得益于专业时间和专业实践、操作经验的积累以及不断学习的自我提高。总的来说，不论是教师或者学生对影响零件加工精度的因素必须有一个全面的、清晰的认识。 　　高专学生的实习操作时间相对于中专、高技而言是很不充分的，学生的感性认识主要来源于老师的专业实操示范。值得注意的是，学生们通常会把“老师的专业实操示范”归类到“我认识了，知道了，看懂了，掌握了”的范畴并等同为自己“专业经验”的积累。这种归类是十分有害的，它误把感性认识当成理性认识。教师实操示范其实只是让学生“知其然”。要让学生掌握“知其所以然”的理性认识，作为老师应该在专业理论中有根有据地找到对自己每一个实操示范过程的支持，阐述。本人觉得在辅导、示范及之后学生实操的过程中能使学生联想出书本的知识点这对理解示范带来的信息，提高操作技能会有很好的效益。 　　实现图纸工艺要求不可或缺的过程 　　有句话说的好：扶上马还要送一程。这一程有否送?送得怎样是教者谁都无法回避的问题。作为教者必须明白：一些并不起眼但又必不可少的“过程”足以折射出学生对专业知识的熟练及巩固程度。用人单位会将我们的学生与本来已经在岗位上工作不少时间的操作者作出比较。我认为，学生有否从容不迫、镇定自若地应对岗位考验的底气恰恰暴露了教者“送”得怎样的答案。我们自己清晰实现图纸工艺要求的前提条件吗?我们让学生明白在岗位上为实现图纸工艺要求必须首先完成哪些过程吗? 　　1　岗前准备 　　具体内容为：设备热车，工装器具、测量器具、材料准备等。岗前准备是实现图纸工艺要求的根本。 　　2　读图 　　没有蓝图，加工就无从谈起，图纸是零件的最终要求，是检验工作的依据。读懂图很有必要。在加工开始之前应有确切的认识。 　　3　参照图纸阅读《机械加工工序卡》 　　这一环节相当必要。两者结合一起看，图纸合理与否，工艺正确与否均一目了然。岗位生产“图纸、工艺缺一不可”是一条铁打的工艺纪律。 　　4　了解零件在机器中的作用 　　岗位上需要处理的是加工面之间，工序尺寸之间，基准之间的主次关系以便在加工过程中粗精得当，心中有数。以上过程或者仅仅只有十来分钟的时间，做得怎样足以让旁人看出我们的学生在专业知识、技能水平。从阅读图纸，工艺文件的过程中发现不合理那就足以证明学生的专业素质，技能水平绝不一般，是学有所成，有心得，有体会，能干事，干好事的人。学生参与竞争给人的第一印象至关重要。作为教者，这“十来分钟”到底送好了没有应该扪心自问。 　　在加工中实现图纸工艺要求 　　对零件表面加工，有关的面、线是否需要确定次序?回答是肯定的。因为每一个加工表面之间肯定有一个相互位置的要求，而加工表面与非加工表面之间也存在这样的要求。在加工的过程中也会出现尺寸误差、形位误差的积累；也必定存在封闭尺寸链效应——这就解析了为何不能不遵守加工工艺规程而随心所欲地加工某一个尺寸。 　　为了零件加工的质量符合图纸工艺的要求，应该如何进行具体的操作? 　　1　基准先行 　　首先应把有关的基准找出来，这些基准包括零件的设计基准，加工的定位基准及工序基准，验收时用的测量基准。有时工序基准只能依靠本工序建立，基准先行就显得非常重要。有了可靠的定位基准，一旦工序基准与测量基准重合尺寸就成为唯一。教会学生建立基准和使用基准是学生展能、取得进步的关键。 　　2　严格基准的建立与使用 　　零件表面不可以不分先后而随心所欲进行加工，遵循工艺规程也就成为职业素质的一种体现。基准是工艺规程的立足点，加工中的粗基准建立必须让学生熟练掌握。以定位基准为例，粗基准建立的原则是什么呢? 　　(1)以重要的表面为粗定位基准； 　　(2)相对于需要加工的表面以不需要加工的表面为定位粗基准； 　　(3)