机械密封运行可靠性及失效分析概要.ppt

机封运行可靠性由以下因素决定： 设计 密封 泵 辅助系统 冲洗系统 安装 密封 泵 机封设计 泵的设计 辅助系统的设计 可靠性 防止背压 保持密封清洁 使密封保持冷却 防止闪蒸 重新添加隔离液时，不会导致反压和杂质的引入 采用合适的隔离液 冲洗系统的设计 适合于该类型密封 单封和不带压双封 合适的流量 合适的温度 合理的分布 干净 密封安装 没有杂质 正确安装 - 适合于单双封 密封腔要求 端面对轴垂直度 对轴的同轴度 保证密封表面良好 冲洗口位置正确 考虑热涨性 泵的安装 对中性 (热和冷) 底座的吸振性 联轴节空间 (轴向) 泵的操作 吸头损失 节流调节 流量可靠性 (控制方式) 流量变化 介质的变化 辅助系统及冲洗系统的Operation 合适的流量 正确的压力 合适的温度 洁度 无污染 密封运行分析 密封失效原因 操作- 42% 设备精度 - 26% 系统设计 - 24% 密封设计/应用选型 - 8% 诊断方法 失效模式 失效方式, 泄漏量, 何时失效 系统状况 有何变化, 是否被修改过或破坏过 背景 运转时间, 症状, 趋势, 系统影响 系统和设备精度检查 拆卸和用眼观察 全面检查 失效模式 失效方式 VOC 浓度, 液位或压力报警, 目测, 喷出 运转状况 动态，静态及动静态结合 哪儿失效 通过密封面, 从轴套间隙, gaskets and fittings