射頻识别技术(RFID)在生猪屠宰加工中的应用.docVIP

7 7 射频识别技术( RF ID) 在生猪屠宰加工中的应用 我国猪肉产量占全球的 50% , 消费量占 54% 。 然而我国的肉类食品卫生与安全现状却不容乐观。 生猪屠宰行业整体水平仍然比较低, 企业多、小、乱、 差的局面依旧没有根本改观, 恶性竞争严重。行业 监管手段缺乏, 监管职责得不到有效落实, 肉类食品 安全事件时有发生。关注食品安全, 从源头抓起, 做 到标本兼治就变成越来越迫切, 越来越重要的问题。 1 可追溯系统 可追溯系统 ( T raceab ilit y S yst em ) 就是在产品 供应的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录 存储的质量保障系统。我国关于食品溯源体系的研 究始于 21 世纪初, 在研究和实施过程中, 逐步制定 了一些相关的标准和指南。20 01 年 7 月, 上海市政 府颁布了 上海市食用农产品安全监管暂行办法 , 提出了在流通环节建立! 市场档案可溯源制?。可追 溯是确保食品安全的有效工具。目前, 许多国家的 政府机构和消费者都要求建立食品供应链的可追溯 机制, 并且许多国家已开始制定相关的法律, 以法规 的形式将可追溯纳入食品物流体系中。在欧美的许 多国家, 不具有可追溯功能的食品已被禁止进入市 场。实施可追溯性管理的一个重要方法就是产品具 有可追溯性。可追溯性的标签记载了产品的可读性 标识, 通过标签中的编码或判读可方便地到食品数 据库中查找有关食品的详细信息。通过可追溯性标 签也可帮助企业确定产品的流向, 便于对产品进行 追踪和管理。 2002 年至 2005 年, 笔者在参加上海五丰上食食 品有限公司的整个筹建和设计工作中, 在项目实施 中提出采用先进的无线射频识别技术( RF ID ) , 实现 从生猪待宰、屠宰加工、二分胴体交易的全程实时生 产管理和控制。在合作企业的共同努力下, 在国内 肉类加工行业中首次将射频识别技术成功应用, 为 国内肉类食品可追溯管理系统的推广和发展起到了 带头作 用, 整体 技 术达 到国 内 领先 水 平。项 目 单 位 # 上海五丰上食食品有限公司是上海市第一家大 型现代化肉 类加工中 心。中心 位于嘉定 工业区 北 区, 厂区占地 221 ? 667 m2 , 建筑面积 4 5 万 m 2 , 项目 投资总额 3 6 亿元人民币, 年 设计屠宰生猪 300 万 头、年加工肉制品 1 5 万 t 项目于 20 05 年底投入生 产。通过对上海五丰上食食品有限公司射频识别技 术应用项目的分析, 希望对屠宰加工行业推广 应用 射频识别技术有所帮助。 2 射频识别技术在生猪屠宰加工管理中的 应用 虽然, 上海五丰上食食品有限公司在屠宰 加工 中引入了 IS O 900 0 认证、H A CCP ( 危害分析和关键 点分析系统) 等多种有效的控制食品安全的管理办 法, 但是, 上述的管理办法都主要是对加工环节进行 控制, 缺少信息的跟踪与追溯。射频识别( RF ID ) 技 术, 是一种利用射频通信实现的非接触式自动 识别 技术。标签具有体积小、容量 大、寿命长、可重 复使 用等特点, 可支持快速读写、非可视识别、移动识别、 多目标识别、定位及长期跟踪管理。利用射频 识别 技术可以将猪的整个供应链连接起来, 可对整 个供 应链各个环节的猪产品信息进行跟踪与追溯, 一旦 发生肉类食品安全问题, 可以有效地追踪到食 品的 源头, 明确责任及时召回不合格产品, 将损失降到最 低。同时可以促进生猪屠宰加工环节生产效率和管 理效率的提高。要实现这个目标, 做成一个完 整的 管理系统, 还要将射频识别( R FID) 技术与计算机技 术、网络通信、信息安全、工艺控制等系统集成起来, 形成从生猪入厂到肉品销售的完整信息链, 确 保责 任可追溯。根据五丰上食项目的特点, 我们在 结构 上分为待宰管理、屠宰管理、交易管理、权限管 理和 设备管理五个管理模块。其中权限管理和设备管理 是相对独立的模块。待宰管理、屠宰管理、交易销售  管理三个管 理模块基 础上可生 成各类统 计数据报 表。因模块中涉及射频识别( RF ID ) 技术的应用主 要是待宰管理和屠宰管理二个模块, 故以下就重点 讨论这二个模块。 2 1 待宰管理模块 待宰管理模块主要完成三项工作。 ( 1) 待宰圈的管理。生猪养殖环节是源头, 所以 必须建立! 身份档案?。首先, 对定点采购和自营的 饲养场进行编号。设定专用供应商代号, 通过查询 供应商代号可以方便快捷的知道供应商的信息, 如 单位、账户、税号、联系人姓名、联系电话、单位地址 等。其次生猪基本信息的登统和进行编号。详细记 录牲畜来源( 供应商代号) , 品种、进圈前检疫情况、 批数量、批毛