第88单元：削铁如泥的金属切削刀具课题.pptVIP

五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 硬度计压头 玻璃刀 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 天然金刚石车刀 砂轮修整器 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 目前，天然金刚石车刀，主要用来超 密精加工用，一般应用在零件加工后粗糙 度要求镜面效果或者无加工纹路、或者粗 糙度要求在Ra0.2以下的精密零部件加工，比如：测量头、测量抓、光学零部件、光学镜头、树脂镜片、眼镜、精密电子、导光板、液晶显示器、手机面板、相机镜头 等精密部件 。 天然金刚石 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 2.聚晶金刚石刀具(PCD): 20世纪50年代利用高温高压技术人工合成金刚石粉，70年代，将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末混合后在高温（1400℃）、高压（6000MPa）下烧结而成的聚晶体，就制造出金刚石基的切削刀具--聚晶金刚石(PCD)。PCD晶粒呈无序排列状态，不具方向性，因而硬度均匀。 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 聚晶金刚石(PCD)刀具 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 3.聚晶金刚石(PCD)性能及应用: 它有很高的硬度、导热性和耐磨性，低的热胀系数；高的弹性模量和较低的摩擦系数，刀刃非常锋利。它可加工各种有色金属和极耐磨的高性能非金属材料，如铝、铜、镁及其合金、硬质合金、纤维增塑材料、陶瓷及陶器、塑料及橡胶、玻璃丝加强纤维、金属基复合材料、木材复合材料等。 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—7.金刚石刀具 4. 加工特点 金刚石刀具是目前高速切削(2500~5000m/min)铝合金较理想的刀具材料，加工后，其表面粗糙度可达Ra0.1~0.025微米。但由于碳对铁的亲和作用，特别是在高温下，金刚石能与铁发生化学反应，因此它不宜于切削铁及其合金工件。金刚石刀具有很好的切削能力和刀具耐用度，金刚石车刀一次加工就能达到较低的表面粗糙度值和高的尺寸精度，避免了以前为达到这些要求而进行很多复杂费时的工序，从而大大提高生产率，降低了成本，减轻了劳动量。 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—削铁如泥的切削刀具 机械加工中通常使用的削铁如泥的刀具主要是：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金刚石刀具。 从前到后，其硬度逐渐增高，耐热性逐 渐增高；可使用切削速度逐渐增高。 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—发展规律 由以上这些刀具材料及其应用我们可以认识到：刀具材料的进步是随着材料科学的进步而进步的，而每一种刀具材料的发现、研究和应用，又必然带来工业生产中的各项革新、创造和效率。原来不能加工的材料现在可以加工了；原来极低的生产效率由于使用新型刀具而大大提高了。原来产品上不耐磨的材料可以用耐磨材料替代了。新型刀具材料的研究和使用，实践证明可以提高几倍甚至几十倍的生产效率。 五、常用刀具材料的种类、性能和应用—发展规律 工欲善其事，不先利其器 ；俗话说：磨刀不误砍柴工 ?今天，切削加工仍然是工业生产中最基本、最普遍和最重要的工艺。它直接影响工业生产的效率、成本和能源消耗。特别是由于现代科学技术的发展，超硬难加工材料越来越多被采用，给切削加工带来很大的困难。因此，刀具材料的进步对科学技术和社会生产力的发展有着重要的意义。 六、现场表演各种刀具的切削性能 主要表演： 1.高速钢加工钢和硬铝棒。 2.硬质合金加工钢和硬铝棒。 3.陶瓷刀具加工淬火钢。 4.高速钢钻头钻孔。 5.高碳钢砍菜刀砍削铁丝。 七、学生上机床操作体验切削过程 1.高速钢加工钢和硬铝棒。 2.硬质合金加工钢和硬铝棒。 3.陶瓷刀具加工淬火钢。 4.高速钢钻头钻孔。 5.高碳钢砍菜刀砍削铁丝。 八、安全要求 1.数控车床安全操作要求加工时应佩戴好劳动保护用品(如眼镜、帽子) 。 2.多人使用一台车床操作时,彼此应协调一致。当键盘操作时,禁止车床其它操作;当进行装刀,装工件等操作时,禁止操作键盘。 3.等指导老师讲解完毕并听明白后，方可上机操作机床。 4.加工时应关好机床防护门。 参考文献 1.《机械制造实习系列实验》，主编：李双寿，清华大学出版社，2007.9 。 2.《金属学与热处理》，主编：刘宗昌，化学工业出版社，2008.8。 3.《金属切削原理与刀具》，国家机械工业委员会统编，机械工业出版社，1987.11。 4.《陶瓷刀具切削加工》，机械工业出版社，艾兴，萧红编著。1988.7。 谢谢!祝同学们学习愉快!2010年10月 其它知识1 金刚石和石墨区别　　 　　石墨和金刚石都