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年產_x_万吨合成氨铜洗工段带控制点的工艺流程设计
惠州学院HUIZHOU化工设计作业合成氨铜洗工段带控制点的工艺流程设计姓名:黄坚武(070602109) 黄健榜(070602110)黄庆卫(070602111)黄志成(070602112)指导教师: 王春花 提交日期: 2010目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc274657166 1 概述 PAGEREF _Toc274657166 \h 1 HYPERLINK \l _Toc274657167 2 工艺原理 PAGEREF _Toc274657167 \h 1 HYPERLINK \l _Toc274657168 2.1 醋酸铜氨液的组成 PAGEREF _Toc274657168 \h 1 HYPERLINK \l _Toc274657169 2.2 铜液吸收原理 PAGEREF _Toc274657169 \h 2 HYPERLINK \l _Toc274657170 2.2.1 铜液吸收CO的反应原理和特点 PAGEREF _Toc274657170 \h 2 HYPERLINK \l _Toc274657171 2.2.1 铜液吸收其他有害气体的原理和有害气体含量过高的危害 PAGEREF _Toc274657171 \h 2 HYPERLINK \l _Toc274657177 2.3 铜液再生原理 PAGEREF _Toc274657177 \h 3 HYPERLINK \l _Toc274657178 3 操作条件 PAGEREF _Toc274657178 \h 4 HYPERLINK \l _Toc274657179 4 工艺流程说明 PAGEREF _Toc274657179 \h 5 HYPERLINK \l _Toc274657180 5 工艺流程附图 PAGEREF _Toc274657180 \h 5 HYPERLINK \l _Toc274657181 参考文献 PAGEREF _Toc274657181 \h 6 PAGE 61 概述我国的氮肥工业自20世纪50年代以来,不断发展壮大,目前合成氨产量已跃居世界第一位,现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术,形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局。目前合成氨总生产能力为4500万t/a左右,氮肥工业已基本满足了国内需要,在与国际接轨后,具备与国际合成氨产品竞争的能力,今后发展重点是调整原料和产品结构,进一步改善经济性。[1]氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料, 自从1909年哈伯研究成功工业氨合成方法以来, 合成氨工业已走过了101年的历程。近年来合成氨工业发展很快, 大型化、低能耗、清洁生产是合成氨装置发展的主流,技术改进的主要方向是研制性能更好的催化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等方面。目前合成氨产量以中国、苏联、美国、印度等国为最高, 约占世界总产量的一半以上。我国合成氨工业经过50多年的发展, 产量已跃居世界第一位,我国目前有大型合成氨装置共计34套,生产能力约1000万t/a。[2]合成氨生产系统中精炼采用铜洗装置。醋酸铜氨液洗涤法(简称铜洗)是最古老的方法。早在1913年就开始应用,迄今有近一百年的历史,铜洗法以其工艺成熟、操作弹性大,长期在中小型合成氨厂占据主导地位。铜洗是在高压低温条件下,用醋酸铜液吸收来自脱碳后氢氮气中的二氧化碳、一氧化碳、氧和硫化氢等有害气体,制得合格的铜洗气体吸收气体后的铜液经减压、加温后,再生循环使用,解吸出来的再生气体及其夹带出来的氨均回收利用。2 工艺原理[3]变换气经过净化后仍含有少量的CO、CO2、O2、H 2S等有害气体,工业上常用铜洗法精制原料气。2.1 醋酸铜氨液的组成铜洗法的溶液醋酸铜氨溶液是由醋酸铜和氨通过化学反应后制成的一种溶液,简称铜液,其组成为Cu(NH3)2Ac(醋酸亚铜络二氨)2.2 铜液吸收原理2.2.1 铜液吸收CO铜氨液吸收CO是在游离氨存在下,依靠低价铜离子进行的,其反应如下:Cu(NH3)2Ac+CO(液相)+NH3Cu(NH3)3Ac·CO+铜氨液吸收CO的作用,首先是CO与铜氨液接触而被溶解,CO再和低价铜离子作用生成络合物,并有热量放出。从以上反应式可以看出铜氨液吸收CO的反应有以下特点:·铜氨液与CO之间的反应是可逆的,按操作条件的不同,反应可以向右或向左进行,反应向右进行称为吸收,向左则称为解吸。·CO必须首先溶解于铜氨液中才能起化学反应。而CO 在铜氨液中的
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