2015安装技术要求.docVIP

2500万平方米/年—5套铗子连成一体的铗子链，手动拖动铗子链，应轻松、灵活，无阻滞现象，特别是接口处和弯道处。 7、其他附件的安装。 8、卫生清理。 （九）牵引机安装 此系统包括拉伸机设备出口下游至收卷机的全部装置，具有薄膜测厚、切边等功能。 安装前，需对辊筒逐根进行检测。调整好基础面，整体就位。 (十)收卷机安装 安装施工顺序与牵引装置相仿。 (十一)分切机安装 分切机设备体积大，重量较重，需大型机械设备从侧面送进车间组装，各件设备都不能一次就位，需在车间内进行搬移。从地面承受的负荷来看，大型设备移动就位时与地面的接触要有一定的安全防护措施，从而增加了设备就位的难度。设备进入车间后，要迅速移位，为下一台进入设备做好准备。 设备就位后，利用跨顶和手动葫芦，调整设备的位置和标高，粗调合格后，在预埋板上焊接螺栓，固定设备位置，然后进行精调，设备水平度达到要求后，拧紧螺母。最后，在设备底部灌入无收缩水泥。 (十二)设备、管道、保温以及其他设施安装完毕后，清洁现场。 (十三)设备水、气管路安装界定，水、气管道由设备接口处的预留管口开始。 三、安装实施进度、项目管理组织及人员结构 （一）安装进度制定原则 安装进度以工程建设进度安排为前提，服从工程建设总进度，并积极与用户和设备供应商协调配合，互相创造条件，确保安装进度。 安装进度说明 安装进度应贯彻“先公用工程，后隔膜主生产装置；先地下后地上”的原则，尽可能使安装设备时，能在比较洁净的环境下进行，有利于提高安装质量和设备寿命。 隔膜主生产车间内各类管道较多，有物料管道、冷却水、冷冻水管道、给排水管道、边膜粉碎后的碎屑输送管道、压缩空气管道，以及电缆桥架等，互相交织在一起。以往工程安装经验表明，管道互相交叉、打架的情况频频发生，以致造成返工及浪费，影响施工进度。建议设计方加强各专业之间的协调及会签，施工方提早消化图纸，以便尽可能减少差错发生。 制订设备安装进度计划。 制订项目管理组织、项目人员机构图。 验收方案及时间 (一)验收方案和国内配套设备的验收及相关的标准、规范，按先分部，后整体；先隐蔽工程后暴露工程的步骤进行验收。国外供货的设备，由外方、甲方、乙方共同验收。验收合格后签署验收合格单。 (二)验收时间 分阶段验收和整体验收，最终验收时间为化工投料试车成功日。 质量及安全保证措施 质量保证措施 1、设备安装质量管理执行ISO9001 标准,安全保证执行公司《安全工作手册》。 2、 建立一套完整的质量管理体系,严把材料、外购件进货质量关,不符合要求的材料、外购件不购、不进、不用。每个施工环节设专职质检员，对不合格的安装项目,质检人员有权不签字和绝对的质量否决权,对不服从质检员安排的施工人员,将给予停发当日工资直至离岗的处分。在国外设备的安装过程中,每一环节都要有详细的检测记录,并一式三份,由甲方、乙方和国外设备安装指导人员签字认可后,方可进行下一步的工作。 3、设专职质检员,全面加强质量管理教育,增强施工人员的质量意识。每周组织一次质量大检查,对查出的问题立即整改。 4、严格按照规范、方案、作业指导书施工,争创优质工程。 5、对在安装过程中发现的国外设备存在的缺陷和问题,在确切无误的情况下,由技术负责人及时反馈给甲方有关人员,并协助甲方人员做好记录归档,以便设备交接时备查。 6、非标设备的制作(如各种支架、平台等装置等)要充分考虑与主机设备的协调、配套,要做到外形美观、线条流畅。需进行机加工处理的要尽量进行机加工处理,能不在现场制作的尽量不在现场制作。设备外观喷漆颜色,要与主机设备颜色相一致。在国外设备的安装过程中,各种零部件要轻拿、轻放,对模头、各种辊筒等关键部件要采取妥善的保护措施,以免出现磕伤、擦伤的现象。 (二)安全保证措施 设置专职安全员,对设备安装过程中的安全情况巡回及定期检查,对存在的不安全隐患,要及时消除。加强职工队伍的安全保护意识,确保安装过程中设备及人员的安全。公司为所有现场施工人员购买人身意外伤害险。 甲方：乙方：代表人： 代表人： 日 期： 日 期： 2