攪拌桩在地基处理中的应用.docVIP

水泥搅拌桩在地基处理中的应用 Yezi 中建海峡建设发展公司 广东 [摘 要] 深层搅拌桩适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。本文结合工程实例，从成桩原理、使用材料、施工工艺、施工质量控制等方面探讨了深层搅拌桩在软土地基处理中的应用。 [关键词] 地基处理 水灰比 支护工程 水泥搅拌桩 1.水泥搅拌桩的原理 深层搅拌桩是软土地基化学加固的一种方法，是利用水泥固化剂，通过深层搅拌桩机，在地层深处将软粘土和固化剂强制拌和，使软粘土硬结成一系列水泥土桩，这些加固体与天然地基形成复合地基，共同承担建筑物的荷载。 2.工程概况及地基地质条件 拟建场地位于晋江市池店镇，处于海积阶地，场地地形开阔、平坦，其中北侧基坑边距离菲莉集团企业围墙约20m，西侧基坑边距离泉安北路15m，西南侧为拆除后的空地，南侧为一条小河，水量较大，水深约4.0m，最宽处达20m，河流南侧为鱼塘，东侧为拟建排洪渠及道路，现为砂场。场地面标高约为黄海高程5.00。 据地勘报告：场地及周围未发现滑坡、崩塌、泥石流等影响场地稳定的不良地质作用；未发现岩溶作用、地面塌陷、地裂缝等地质灾害；未发现人为地下工程及大面积开采地下水的活动；未发现防空洞、古河道、墓穴等对工程不利的地下埋藏物。拟建场地 场地岩土层结构,根据地质勘察报告，场地中上部土层自上而下依次如表2-1所示。 由于此工程为深基坑工程，为减少施工时围护桩的变形，防止基坑在临近墙体局部范围内隆起及保护周围环境的要求。基坑内加固采用水泥搅拌桩沿围护桩内侧进行加固。并对电梯井、集水井等局部落深区进行加固。菲莉段基坑内侧沿围护桩、电梯井及集水井边采用桩径为0.6m，桩长以进入8-1层土为宜的水泥搅拌桩进行裙边加固，桩间距与行距均为0.5m，搭接长度为0.1m。采用425号普通硅酸盐水泥作加固材料，水泥掺入比为18%。 表2-1 层号 土层名称 层厚（m） 层顶埋深 1 素填土 1～3.5 0～3.5 2 粉质粘土 0.5～3.9 1.3～3.5 3 淤泥 1.6～15.5 1.3～6.1 4 中砂 0.4～5.5 6.9～14.4 5 淤泥 2.2～13.3 7.6～16.5 5-1 淤泥夹砂 0.7～14.1 7.2～21.7 5-2 淤泥质土 6.2～12.5 12.2～14.9 6 粉质粘土 0.6～8.7 12.3～21.3 7 中砂 0.5～14.20 6.4～24.9 8-1 砂土状强风化花岗岩 0.5～23.73 11.9～26.6 8-2 碎块状强风化花岗岩 0.4～20.89 11.7～39.2 9 中风化花岗岩岩 2.87～10.7 16.8～48.89 3.1施工前准备 3.1.1场地准备 搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土；地表过软时，采取防止桩机失稳措施。查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 3.1.2技术准备及材料准备 熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件。施工方案审核、批准。根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能。放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；测量施工平台的标高，放好桩位；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月。水泥搅拌桩应采用合格的P.O42.5R普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.45～0.55。外加剂：所采用外加剂须具备合格证和质保书，满足设计各项参数要求。 3.1.3主要机械准备 机具设备包括：深层搅拌机、高压注浆泵、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。 3.2材料和质量控制要点 3.2.1材料要求 水泥使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。 施工使用的固化剂和外掺剂必须通过加固土室内试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按照预定的配比拌制。准备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与外掺量的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。 水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长，不得使用。 水泥浆液搅拌均匀性。贮浆池内浆液应均匀，输送时应确保其连续，喷浆搅拌时，若输浆管道