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河南省科技成果转化计划项目 可行性研究报告 项目名称： 新型潜油直驱螺杆泵 项目领域：□ 农业 ? 工业 □ 社会发展 申请单位： 新乡市夏烽电器有限公司 协作单位： 编写时间： 2012 年 9 月 18 日 河南省科学技术厅制  目 录 1、总论 2 1.1申请项目概述 2 1.1.1 项目提出背景 2 1.1.2 项目投资意义 3 1.2项目预期目标 4 1.2.1 总体目标 4 1.2.2 阶段目标 4 1.2.3 资金投入及使用计划 5 2、项目技术成果的先进性分析 5 2.1 简述 5 2.2 项目创新点 6 2.3 知识产权状况 6 3、项目实施方案分析 7 3.1 项目的转化内容与技术路线 7 3.2 项目组织实施方案 8 3.3 项目产品市场调查与竞争能力预测 8 3.4 投资预算与资金筹措 10 3.4.1 项目投资估算 10 3.4.2资金筹措方案 10 3.5 项目实施风险评价 10 3.6 项目实施计划 11 4、项目预期效益分析 11 4.1 成果转化目标分析 11 4.2 经济效益分析 12 4.2.1 产品成本分析 12 4.2.2 产品单位售价与盈利预测 12 4.2.3 经济效益分析 13 4.2.4 项目投资评价 13 4.3 社会效益分析 14 5、项目支撑条件分析 14 5.1 申报单位基本情况 14 5.2 单位转化能力论述 15 5.3 单位职工队伍情况 15 5.4 单位管理情况 15 5.5 单位财务经济状况 16 新型潜油直驱螺杆泵可行性研究报告 新乡市夏烽电器有限公司 1、总论 1.1申请项目概述 1.1.1 项目提出背景 目前，在石油采油行业中所采用的螺杆泵采油系统，大多是将电机设置在地面上，用抽油杆与千米以下的井下螺杆泵相连并传递扭矩，使螺杆泵动作，抽吸井下油气水流体。但这种装置存在以下缺点： 1、电机通过抽油杆间接驱动抽油泵工作，启动扭矩较大，损耗了大量功率，降低系统效率，由于油田井深大多在1000米以上，井上电机通过1000多米的抽油杆带动螺旋转子，这样电机的大部分力矩都损耗在抽油杆上，实际用于驱动部分的做功很少，效率只有30%左右。 2、在斜井中应用时有杆、管偏磨现象。 3、由于抽油杆的疲劳、磨损、腐蚀或因抽油杆质量等问题，常常发生抽油杆的断、脱等现象，需经常维修，增加了生产费用，提高了采油成本。? 4、安装维护复杂。由于抽油杆太长，每次安装和维护都要分段拆装，步骤复杂，耗费人力物力多，作业周期长。 5、制造、维修费用高。 由于螺杆泵多结点传动的特殊结构，以及频繁的维护周期，使得其制造和维修的成本偏高。尤其是随着国内对石油需求量的迅猛增长，我国越来越重视对本国特殊油藏的钻采开发。伴随着斜井、水平井等新技术的应用，高含砂井、高含气井、稠油井逐渐增多，现在使用的采油装备（有杆泵、电潜泵）已满足不了上述油井的开发要求，而急需研制开发一种能较好适应特殊油藏（高含沙、高含气、稠油井、斜井）开采的新型采油装备。 现有技术中也有将电机置于井下的，井下的电机通过减速器带动螺杆泵转子旋转，这种技术取消了抽油杆，解决了耗费功率、杆、管偏磨和抽油杆断脱等问题，但因其传动链较长，减速器体积受限，承受的扭矩较大，减速器很容易出现故障，影响整机使用寿命。而且传统机械式螺杆泵的力矩无法控制，所配电机为异步恒频恒压控制，再加上所配电机容量较大，当井下发生异常或地面出口管线阻塞等时，电机的速度总是保持不变，无法降速，这样势必造成扭断泵杆、井下螺杆泵定子脱落、减速器内齿轮断裂、烧坏电机等故障。 针对上述缺点本公司提出新型潜油直驱式螺杆泵，在传统的机械式螺杆泵基础上，去掉了皮带传动的机械部分，采用立式空心轴电机直接驱动螺杆泵光杆。其中电机采用高效永磁式电机，由专用无传感伺服控制器进行控制，系统结构简单、效率高，几乎属于免维护类产品；同时精确的力矩和速度控制，避免了断杆、反转脱扣等问题。新型直驱式螺杆泵除了具有传统螺杆泵的优点之外，还克服了传统螺杆泵维修量大、调参困难、易断泵杆等缺点，并且节电率又有很大的提高。 1.1.2 项目投资意义 目前国内各油田所使用的螺杆泵系统多是定速驱动装置,由单速或双速电机经皮带轮作减速传动,经伞形齿轮驱动光杆带动螺杆泵工作。此类装置启动转速高、转动冲击惯性大、不适应螺杆泵启动时的需要。因为螺杆泵主要用于开采重油,要求启动负荷大，因此,需要一个低转速、大扭矩的驱动装置来驱动井下泵运转。若按正常运转时所需的转矩选择功率,就会出现因功率小启动困难或无法启动；若按启动转矩选