檢修PLC控制的电气设备的工艺计划1.docVIP

1.对已经进行PLC、变频器改造的龙门刨床进行大修 B2012龙门刨床电气大修工艺编制 一、 做好编制大修工艺前的技术准备：包括查阅资料、现场了解和制定方案。 二、 编制大修工艺的分析 1．本设备距上次技术改造检修时间已经相隔6年，检修周期已到；从检修记录可以看出，改造时只是用变频器、PLC对系统进行了改造，原有的正常元件没有更换及维护。 2．设备现状：导线老化，接触器、行程开关等低压电器损坏频繁，编号脱落模糊，电动机需进行保养。 三、 编写大修工艺，填写工艺卡片。详见大修工艺卡片表1。 表1 大修工艺卡片 设备名称 型号 制造厂名 出厂 年月 使用单位 大修编号 复杂 系数 总工时 设备进厂时间 技术 人员 主修 人员 龙门刨床 B2012 沈阳机床厂 2000年1月 金工车间 05-05 FD/56 800 2000年2月 周超 王明、张力、李军 序号 工艺步骤、技术要求 使用仪器仪表 本工序定额 备注 1 切断总电源前，将PLC程序、变频器参数保存。并做好预防性安全措施。 电脑、编程电缆 16小时 2 拆除导线和零部件，拆线时做好相应记录，所有零部件整理归类，妥善保管，以便备用。 万用表 64小时 3 7台电机检修保养达到完好标准 直流双臂电桥、万用表、钳形电流表、兆欧表 128小时 4 更换行程开关、按钮，更换全部导线 万用表 32小时 5 检修电气控制柜，更换接触器和部分导线 万用表 128小时 6 按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测，注意管内不允许有接头 万用表、兆欧表 64小时 7 按图接线，并检查接线的正确性 万用表 96小时 8 检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态 接地电阻测试仪表 16小时 9 检查PLC程序是否正确，否则重新输入 电脑、编程电缆 32小时 10 检查变频器的参数设定，如有错误，按照说明书要求和原有备份参数进行设定。 16小时 11 接线无误的情况下进行系统空载调试 钳形电流表 64小时 12 配合机械做负载试验 钳形电流表 64小时 13 所有电气设备重新刷漆 64小时 14 设备合格后，办理设备移交手续，资料移交，包括技改图样，安装记录，调整试验记录 16小时 15 计划29天完成全部安装工作 16 为保证工期，施工计划应根据实际情况随时调整，合理安排施工顺序，严禁出现施工人员等工具、等材料现象。 四、 人员、设备、工具、器具： 1 人员：工长一名，电工三名。 2 工具、器具：压线钳一套，万用表一块，兆欧表一块，双臂电桥一只，钳形电流表一只，接地电阻测试仪一只，单梯2架，合叶梯1架。此外，施工人员各自携带通用工具。 3 照明工具：行灯三盏。 五、 安全保障措施 1 施工人员进入现场要穿好工作服及其他劳保用品。 2 施工工具、原材料要摆放整齐，不得乱扔乱放，保持安全通道畅通。 3 施工用临时电源要按规定架设，不得随意乱接。严禁带电操作。 六、施工进度计划。施工进度计划和保障措施如下。 1．切断总电源前，将PLC程序、变频器参数保存，并做好预防性安全措施。2人，1天。 2．拆除导线和零部件，拆线时做好相应记录，所有零部件整理归类，妥善保管，以便备用。4人，2天。 3．9台电动机检修保养达到完好标准。4人4天。 4．更换行程开关、按钮，更换全部导线。2人2天。 5．检修电气控制柜，更换接触器和部分导线。4人4天。 6．按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测。4人2天 7．按图接线，并检查接线的正确性。4人3天。 8．检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态。2人1天 9．检查PLC程序是否正确，否则重新输入。2人2天。 10．检查变频器的参数设定，如有错误，按照说明书要求和原有备份参数进行设定。2人1天。 11．接线无误的情况下进行系统空载调试。4人2天。 12．配合机械做负载试验。4人2天。 13．所有电气设备重新刷漆。4人2天。 14．设备合格后，办理设备移交手续。2人1天。 七 、资金预算 ：由于是本单位维修电工人员，不需要考虑工资，只需考虑购买元器件及材料费用，费用表略。 八、设备使用建议 1 定期对设备进行检查维护。 2 安操作说明使用设备。 3 制定相应操作维护制度。 2.数控铣床 试题：第一机械制造公司第二金加工车间有一台XSK5040数控铣床，该机床1998年7月由沈阳机床厂制造，1999年2月进厂，2004年进行检修，现根据实际情况对该铣床进行大修，请编制大修工艺计划。 XSK5040数控铣床电气大修工艺编制 一、 做好编制大修前的技术准备：包括查阅资料、现场了解和制定方案。 二、 编制大修工艺的分析 1．本设备距上次检修时间已经相隔7年，检修周期已到； 2．设备现状：有灰尘，导线老化，接触器、行程开关、接近开关等低压电器损坏频繁，导线编号脱落模糊，电动机需进行保养。 三