3轧辊与轧辊轴承.ppt

② 摩擦 辊身表面与轧件之间由于变形区中的前后滑、轧件咬入打滑或卡钢造成相对运动，而造成轧辊表面剧烈摩擦。 ③ 热负荷 热轧时轧辊辊身受轧件高温及冷却水交替作用，产生的热循环应力；冷轧时由于轧件变形热效应，轧辊表层也产生热循环应力。 ② 辊面剥落 轧辊受到循环接触应力交替作用表面产生掉块形成凹坑。 ③ 折断 过大轧制压力产生的机械应力是断辊的主要原因；铸造时的残余应力一般不至于断辊。轧制时如冷却水足够，单纯的热应力不至于断辊，但由此产生的细小的裂纹扩展，形成应力集中源加上一定的机械负荷作用或断水可能致断辊。 梅花形辊头 轴承座的自位性 ⑵ 优点：承载能力大，寿命长、刚性高，适 于各种转速和载荷条件；并可降低对轴承衬材料的加工要求。 缺点：需要可靠的高压液压系统及相应的保护装置，造价较高。 3.4 轧辊的扰度计算 3.4.1 二辊板带轧机轧辊扰度的计算 3.4.1.1 辊身中央断面总弯曲扰度的计算 3.4.1.2 辊身中央与板边缘扰度差值的计算 3.4.1.3 辊身中央与辊身边缘扰度差值的计算 3.4.2 四辊板带轧机轧辊扰度的计算 3.4.2.1 支持辊的挠曲变形 图 3-11确定 时所用的计算图 3.4.2.2 工作辊的挠曲变形 图 3-12 确定 时