2016设备安装监理细则.docVIP

公用工程和全厂辅助生产设施污水处理厂 设备安装工程监理细则 1.专业工程特点与编制依据 1.1专业工程特点 本工程为中国石油宁夏石化公司500 万吨/年炼油改扩建工程生产装置配套的污水处理装置。污水处理装置工艺流程采用目前成熟的炼油、化工污水处理技术，炼油、化工污水经调节除油、隔油，两级气浮、A/O生化处理，再经气浮滤池、臭氧氧化及曝气生物滤池(BAF)处理，处理后水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中表4“第二类污染物最高允许排放浓度”中一级标准的要求。之后，污水进入设于第二污水处理场的回用水处理装置，回用水处理工艺采用适用于污水的“超滤+反渗透”技术，再生水水质达到要求后回用于循环水场(0403)及化学水处理站(0603)，经回用水处理设施处理后剩余的废水，化学水处理站反渗透产生的高浓度含盐污水以及循环水场的排污水混合后达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中表4“第二类污染物最高允许排放浓度”中二级标准，排入银川市第三污水处理厂继续处理。 第二污水处理场设计规模为300m3/h，再生水量为200m3/h。本第二污水处理场总图位置布置在厂区东北角。 本单元共有容器14具，机泵77台，其他设备37台（套），大小水池27座。 本工程设备数量多，种类杂，设备使用环境恶劣，介质种类繁多，设备防腐蚀性能要求较高。 污水处理共分为九个工段：预处理工段、生化处理工段、气浮滤池工段、高级氧化和曝气滤池工段、回用水站工段、排放工段、污泥处理工段、碱渣处理工段、臭气处理工段。 主要工程量： 1.1.1预处理工段 ◆CL-104A/B 调节罐2台 ，材质16MnR，Φ23000*13000，有效容积4500m3； ◆CL-105A/B 油水分离器2台， 材质16MnR，处理水量Q=150m3/h； ◆CL-106A,B 污油脱水罐 2台，材质 C.S，有效容积：300m3； ◆TK-108A/B PAC罐2台，材质FRP，容积35m3； ◆TK-110 1 液碱储罐1台，材质SS304，容积50m3； ◆TK-111A/B 磷酸盐溶解罐2台，FRP，Φ2000*3000m(H)； ◆P-101A/B/C 集水井提升泵 3 台 材质C.S./SS304，Q=150m3/h，H=25m，N=30kW； ◆P-102A/B 污油提升泵2台， 材质C.S./SS304，Q=30m3/h，H=40m，N=11kW ◆P-103A/B 浮渣油泥提升泵2台 ，材质C.S./SS304， Q=15m3/h，H=25m，N=5.5kW； ◆P-104A/B/C 调节罐提升泵3台， 材质C.S./SS304，Q=150m3/h，H=30m，N=22kW ◆P-105A/B/C 调节罐循环泵3 台，材质C.S./SS304，Q=250m3/h，H=20m，N=22kW； ◆P-106A/B 污油输送泵 2 台，材质C.S./SS304，Q=30m3/h，H=50m，N=11kW； ◆P-107A/B/C 气浮用絮凝剂投加泵3台，材质 C.S.， Q=0.3~0.5m3/h，H=0.3MPa，N=0.75kW ◆P-108 A/B/C 气浮用PAC投加泵 3台，材质PVC/PTFE，Q=200L/h，H=0.7MPa，N=0.75kW； ◆P-109 PAC卸料泵 1台 材质PTFE，Q=25m3/h，H=20m，N=5.5kW； ◆P-110A/B/C 液碱计量泵 3 台，材质 PVC/PTFE， Q=300L/h，P=0.5MPa，N=0.75kW； ◆P-111A/B/C 磷酸盐计量泵3 台，材质PVC/PTFE，Q=200L/h，P=0.5MPa，N=0.75kW ◆P-112 液碱卸料泵 1 台，材质SS304，Q=25m3/h，H=20m，N=5.5kW； ◆S-101 回转式格栅除污机 1台，材质 C.S/SS304，W=1000mm，栅条间距20mm，N=2.2kW； ◆104A/B 浮动收油装置2 台，材质SS304，Φ23000×H13000， Q150m3/h，N=3kW； ◆PK-111A/B 涡凹气浮装置2 台，材质C.S.，Q=150 m3/h，11.1×2.41×1.94m，N=5.2kW； ◆PK-121A/B 加压溶气气浮装置2台，材质 C.S.，150 m3/h； ◆R-107 气浮用絮凝剂配置投加装置1套，材质 PVC，配置能力3kg/h； ◆V-101 电动单梁悬挂起重机1台，材质 CS，T=0.5t，H=6米，N=2.5Kw； ◆V-102 电动单梁悬挂起重机1 台，材质CS, T=0.5t，H=6米，N=2.5Kw; ◆M-108A/