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第二章??压力容器基本结构? ? 第一节????压力容器的结构形式? 一、球形容器? 球形容器的本体是一个球壳，通常采用焊接结构，由于球形容器一般直径都 较大，难以整体成形，大多由许多块预先按一定尺寸压制成型的球面板拼焊而成。?球形容器受力时其应力分布均匀，在相同的压力载荷下，球壳体的应力仅为直径相同的圆筒形壳体的1／2，即如果容器的直径、工作压力、制造材料相同时，球形容器所需的计算壁厚仅为圆筒形容器的1／2，另外，相同的容积，球形的表面积最小。综合面积及厚度的因素，故球形容器与相同容积、工作压力、材料的圆筒形容器相比，可节省材料30%～40%。? 球形容器制造复杂、拼焊要求高，而且作为传质、传热或反应的容器时，因工艺附件难以安装，介质流动困难，故广泛用作大型贮罐；也可用作蒸汽直接加热的容器，可以节省隔热材料，减少热量损失，如造纸行业用于蒸煮纸浆的蒸球。? 二、圆筒形容器? 圆筒形容器的几何形状特点是轴对称，外观没有形状突变，因而受载应力分布也较均匀，承载能力较高，与球形容器相比，受力状态虽不如球形容器，但制造方便，质量易得到保证，工艺内件易于安排装拆，可用作任何用途的容器。与其他形式容器相比，受力状态要理想得多。故圆筒形容器是目前使用最广泛的一种压力容器。? 三、箱形容器? 箱形结构容器分为正方形结构及长方形结构两种。由于其几何形状突变，应力分布不均匀，转角处局部应力较高，所以这类容器结构不合理，较少使用。一般仅用作压力较低的容器，如蒸汽消毒柜及化纤设备的加热箱体。? 四、锥形容器? 单纯的锥形容器在工程上很少见，其连接处因形状突变，受压力载荷时将会产生较大的附加弯曲应力。一般使用的是由锥形体与圆筒体组合而成的组合结构。这类容器在锥形体与圆筒体结合部仍存在较大局部应力，故这类容器通常因生产工艺有特殊要求时采用，锥形体作为收缩器或扩大器以逐渐改变流体介质的流速，或者作为锥底以便于粘稠、结晶或固体物料排除? 第二节????压力容器的组成? 压力容器的结构一般比较简单，主要由一个能承受一定压力的壳体及必要的 连接件、密封件和内件构成。另外，由于各种工艺用途不同，有时还需配置相应的工艺附件，但这些附件一般不承受介质的压力，对容器安全影响很小，故只是作为附件。? 常见压力容器一般由筒体、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。? ? 1 一、筒体? 筒体是压力容器最主要的组成部分，与封头或端盖共同构成承压壳体，是贮存物料或完成化学反应的压力空间。? 常见的是圆筒形筒体，其形状特点是轴对称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置与装拆，因而获得广泛应用。? 筒体直径较小时（一般＜500mm），可用无缝钢管制作，直径较大时，可用钢板在卷板机上先卷成圆筒然后焊接而成。随着容器直径的增大，钢板需要拼接，因而筒体的纵焊缝条数增多。当筒体较长时，因受钢板尺寸的限制，需将两个或两个以上的筒节组焊成所需长度的筒体。为便于成批生产，筒体直径的大小已标准化，可按下表中所示的公称直径选用（带括号的尺寸尽量不采用）。对焊接筒体，表中公称直径是指它的内径，而用无缝钢管制作的筒体，表中公称直径是指它的外径。? 焊接筒体的公称直径?????????????????单位：mm? 300?90?（1900）?3400?（350）?1000?2000?3600?400?（1100）?（2100）?3800?（450）?1200?2200?4000? 500? （1300）（2300）（550） 1400?2400? 600?（1500）2600? （650）?1600?2800?700?（1700）3000? 800? 用无缝钢管制筒体的公称直径???????????单位：mm? 筒体公称直径?159?219?273?325?377?426?所用无缝钢管的公称直径?150?200?250?300?350?400?? 圆柱形筒体按其结构又可分为整体式和组合式两大类。? 二、封头与端盖? 凡与筒体焊接连接而不可拆的，称为封头；与筒体及法兰等连接而可拆的则称为端盖。? 对于组装后不再需要开启的容器，如无内件或虽有内件而不需要更换、检修的容器，封头和筒体采用焊接连接形式，能有效地保证密封，且节省钢材和减少制造加工量。? 对于需要开启的容器，封头（端盖）和筒体的连接应采用可拆式的，此时在封头和通体之间必须装置密封件。? 封头按形状可以分为三类，即凸形封头、锥形封头和平板封头。? ㈠?凸形封头? 凸形封头有半球形、碟形、椭圆形和无折边球形封头。?1、半球形封头? 半球形封头实际上是一个半球体，在相同直径和相同压力下，所需板厚最小。但其深度大（与半径相同），整体压制困难，通常直径较大的半球形封头由几块