紙张孔洞的控制.docVIP

Han Hongsheng (15) 浆疤孔洞的预防与控制 PAGE 12 PAGE 11 PAGE 11 浆疤孔洞的预防与控制 韩 洪 生 目 录 0浆疤孔洞的定义…………………………………………………1 1控制浆疤孔洞的重要性及其对生产使用过程的影响…………1 2浆疤孔洞的分类…………………………………………………1 3浆疤孔洞的产生位置的确认……………………………………1 4浆疤成因及预防控制措施………………………………………4 5孔洞成因及预防控制措施………………………………………4 0浆疤孔洞的定义 浆疤孔洞可定义为纸张局部没有形成纤维组织，或纸张局部纤维组织被破坏、纸张表面某个区域有别于纤维组织的现象。 1控制浆疤孔洞的重要性及其对生产使用过程的影响 浆疤孔洞的产生不仅容易引起纸机生产不正常、降低成品率，而且在纸张的印刷使用过程中可导致硌板、压坏橡皮布、破坏印刷完整性，如果是涂布加工原纸则造成加工过程中断纸、透涂、图后粘连、超压断纸等影响生产效率和质量的现象。因此浆疤孔洞是纸张最忌讳的纸病之一，必须严格预防控制。 2浆疤孔洞的分类 根据成因和有浆疤未必形成孔洞的生产现象。可把浆疤分为菌泥性浆疤、纸沫性浆疤、杂质性浆疤；孔洞则可分为浆疤性孔洞、成形性孔洞、压榨部孔洞、干燥部孔洞等。 3浆疤孔洞的产生位置的确认 要想快速准确的指出浆疤孔洞的产生部位制定可行的预防控制措施，首先必须摸索总结出不同部位浆疤孔洞的外观表现的差异，并以据这些差异找出产生的具体部位，制度适宜的解决方案及预防控制措施。为了清晰期间分为浆疤和孔洞两方面进行阐述。 3.1浆疤位置的确认 3.1.1除砂器产生的浆疤 一般面积较小、纸张全幅罗列，不分正反面，且与纤维组织交织在一起。 3.1.2压力筛产生的浆疤 一般面积较大、长纤维较多，有明显的积聚或疙瘩状，且与纤维组织交织在一起。 3.1.3腐浆、菌泥产生的浆疤 一般大小不一，带有黄色或更深的颜色，且有明显的腐浆、菌泥痕迹。 3.1.4设备挂浆产生的浆疤 一般面积较大、长纤维较多，有明显的积聚或疙瘩状，或与尺寸较大的杂质聚集在一起，且与纤维组织交织在一起。 3.1.5整饰设备产生的浆疤 产生于纸页正面，面积不一，有沫状或疙瘩状，且与纸页层叠在一起，不易从纸面剥离，粘连现象严重。 3.1.6成型网产生的浆疤 在纸页反面，面积不一，有沫状或疙瘩状，有时有成形痕迹且与纸页层叠在一起，不易从纸面剥离，粘连现象严重。 3.1.7毛布、压辊表面粘浆产生的浆疤 有正反面之分，面积不一，有明显的镶嵌感，且与纸页层叠在一起，较易从纸面剥离，结合面粘连现象不重。 3.1.8扬克烘缸及附属设备产生的浆疤 在纸页表面，面积不一，有沫状或纸片，有明显的压合痕迹，较易从纸面剥离，颜色一般较深。 3.1.9施胶机产生的浆疤 严格的讲叫胶疤，有明显的淀粉或其它胶粘物痕迹,不易从纸面剥离。 3.1.10施胶后干燥部产生的浆疤 在纸页表面，有沫状或纸片状，且与纸页层叠在一起，容易从纸面剥离。 3.2孔洞位置的确认 3.2.1浆疤产生的孔洞 有明显的浆疤痕迹，周围呈蜡光状或有明显的脱落物遗留在孔洞周围的痕迹。 3.2.2成型网产生的孔洞 孔洞周围有明显蝉翼状渐薄痕迹。 3.2.3 气泡产生的孔洞 一般呈圆形或不规则圆形，交织在纤维组织中间大多数为半透明状。 3.2.4网部滴水产生的孔洞 一般呈椭圆形，有明显的滴落水花状，边缘较圆滑。 3.2.1.5整饰设备产生的孔洞 产生于纸页正面，有明显粘连现象或滴水状，或成形被破坏而脱离的现象，有明显成形痕迹。 3.2.6毛布产生的孔洞 有明显压花或粘连被剥离的现象，剥离面纤维毛较为明显。 3.2.7位置固定的孔洞 有规律长度或幅宽定位的孔洞形状不一。 3.2.8干燥部产生的孔洞 纸张先成形，后被干网或缸面速度差拉扯成孔洞，一般除有水渍印外或有明显的硬伤破坏痕迹，孔洞周围纤维丝明显，卷曲的部分很容易被拉伸到原位置。 3.2.9砂眼（针眼） 被破坏的部位中心一般有明显的硬性杂质，或硬物硌穿的痕迹，孔洞周围纤维丝明显，卷曲的部分很容易被拉伸到原位置。 4浆疤成因及预防解决措施 4.1浆疤的产生原因 4.1.1除砂器产生的浆疤 因浓度大、压差小、除砂咀口径小导致除砂效率低；除砂器型号选择不适宜；除砂器内壁严重磨损；以及除砂器堵塞都可能导致砂