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- 2016-11-28 发布于重庆
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高難度齿轮切削油的常见问题及解决方法
高难度齿轮切削油的常见问题及解决方法
(文章中的油样均来自亿达渤润石化客户的真实案例,出于对客户的尊重及隐私保密,所涉及公司名称及油品牌号全部隐去)
在齿轮切削加工时,多把刀具同时工作,各个进程的扭矩不同,要求匹配油品必须在加工全阶段都要发挥作用,所以极压抗磨剂的品类越全、比例越高油品的使用效果就越好,刀具磨损快、工件光洁度差等问题主要发生在加工中后期,此区间是物理润滑向化学润滑过渡的过程,所以要求润滑油中的极压抗磨剂在此区间的释放要快速稳定
现根据亿达渤润在实际当中为客户解决的齿轮加工问题举例说明,油样提供者:杭州某油品调和厂,一并提供的还有客户现用的基础油,目的是为确保测试条件的一致性。客户工艺及问题如下
为方便数据进行比对,对以下油样进行编号:
A:客户原用 中负荷齿轮切削油,配方中主要添加剂为:
4% 日本 硫化猪油**10 +10% T301 +4% 美国 硫化烯烃**40+余量150sn
B:亿达渤润石化根据客户现有问题改善后的配方为:
YD-3015(硫化脂肪酸脂) 5%+T301 10%+YD-1810C 3%+1%防锈剂+余量150sn(此配方摘自于亿达微信平台(yidaborun)----润滑油知识 板块)
部分测试结果如下表所示:
注:1公斤=9.81N; 在
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