00401掘进规程.docVIP

编 制 概 况 概 述 一、巷道名称 掘一队胶带进风运输石门下山，本作业规程适用于该巷道掘进作业。 二、巷道用途 属开拓准备巷道，主要为31#煤层工作面进风胶带运输下山联巷。 三、巷道设计长度、坡度 1、巷道设计长度：10—A平 距：5米变方位（约175）；斜距：45米见煤， 坡 度：-18°。 2、巷 道 断 面： 宽×高=4.0米×2.5米（净） 附图：工程平面图（1：2000）避灾路线图（1：2000） 四、开门点位置及施工方位： 1、开 门 点：28#层二部胶带机尾10号点（2961753.333086） 2、施工方位：10—A段真方位85°18′00″; 3、施工坡度： -18°负坡施工（施工时以10#点底板标高作为机道进风下山开门点底板标高1650.025）； 4、施工距离：预计施工45米（斜距）变方位175°后送31#层运输上山171米。 开门点坐标：10：（2961753.333086） 底板1650.025。. 见煤点坐标：A: (2961798.550,3552788.240)。底板标高：1632.50 辅助工程施工规格： 1、31#皮带石门运输下山每施工30米，在巷道前进方向右帮施工一个躲避硐，躲避硐规格：宽×高×深＝长×深×高=1.8m×1.5m×1.5m；并补打锚杆，皮带运输石门下山和31#皮带运输下山均采用锚杆支护。 五、临时支护 采用前探梁作为临时支护，爆破后安装前探梁，打锚杆，永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。 六、永久支护 永久支护采用锚杆支护，布置四排锚杆，锚杆排间距为0.85m×1.0m，配合4.0米的钢梁。附图：巷道支护断面图 七、 施工方法 运输石门和31#皮带运输下山采用一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。 掘进采用钻眼爆破，运输石门采用全断面分次起爆，31#皮带运输下山采用全断面一次起爆； 2、永久支护为预应力锚杆支护，工作面临时支护必须使用前探梁支护，支护紧跟工作面； 3、开门前，必须对其附近10m巷道内的所有机电设备加强保护，开门时必须采用放小炮、少装药的爆破方式、附近10m范围内的支护、必须加强检查和加固。 4、开门前，应提前按设计要求，接好风筒，准备好各种支护材料。 八、 凿岩方式 本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩。 1、打眼机具：使用YT-7655气腿凿岩机打眼； 2、装载、运输：40刮板运输机，人工出货。 3、降尘方法：湿式打眼、使用化学炮泥、爆破前、后冲刷帮壁、开放水幕； 九、爆破作业 1、炸药、雷管：煤矿许用三级乳化炸药爆破，毫秒电管引爆，运输石门采用全断面分次起爆。 2、装药结构：正向装药结构 十、通风设计： 通风方式采用压入式。 通过风量计算巷道施工选择11KW×2局部通风机供风； 必须使用抗静电阻燃风筒和防炮崩风筒(不少于9米)，在巷道转弯处必须使用防炮崩弯头风筒。 风机位于28#层机道进风巷道内。 风机前设置瓦检点，及时填写瓦斯记录。 风机前设喷雾净化。 实行定期巡回检查制度。加强维护，发现破漏及时修补，悬吊不平直，及时调整。 巷道施工到10米时，请通风区做瓦斯鉴定。 十一、 监测、监控 1、在此作业场所设置一台KJF19基本型监测分站一台，D1型断电反馈器一台，甲烷传感器二台，风机开停传感器二台。分站取三专线电源，断电反馈器接在风电闭锁开关的负荷侧，由矿提供的接线嘴或一台四通接线盒。 2、工作面甲烷传感器设在距工作面5m处，报警浓度为≥0.8% CH4，断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为＜1.0% CH4，断电范围为工作面所有非本质安全型电气设备。 3、回风甲烷传感器设在距回风口10-15m处，报警浓度为≥0.8% CH4，断电浓度为≥1.0% CH4，复电浓度为＜1.0% CH4，断电范围为工作面及回风流中的所有非本质安全型电气设备。 4、在局扇的负荷电缆上卡上风机电开停传感器。 5、要求信号电缆和电源线的敷设按规定吊挂整齐完好，分站上架。 6、由监测维护工负责对监控设备进行定期维护、校正，保证监控设备灵敏可靠。 第四章 生产系统 第一节 通 风 风量选择及计算 选 择 依 据 计 算 公 式 需 风 量 1、按人员计算 Q = 4×N 52M3/min 2、按瓦斯绝对涌出量计算 Q =100×qCH4×K 54 M3/min 3、按稀释、排除掘进巷道炮烟计算 Q= 106.3M3/min 选 择 风 量 取 以 上 最 大 值 106.3M3/min 风 速 校 核 60VS≤Q≤240VS 满足要求 公式符号说明: N—工作面同时工作的最多人数 13人 qCH4—预计工作面瓦斯绝对涌出量 0.3