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- 2016-11-28 发布于北京
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2015小包装车间工作总结
小包装车间工作总结
1、存在的安全隐患:
小包装车间二楼电线、电缆布局不合理;
全自动灌装机处电线在地面存油内,安全隐患严重。
整改建议:组织人员清理地面油污,电线、电缆重新合理布局。
二楼包装桶存放太多,堵塞严重,一旦发生问题,后果严重;
整改建议:包装储存大批量应放置专门仓库,车间二楼只应小批量储存,按需领料。即保证整个车间的布局整齐规范,又能避免出现库存数量短缺问题(仓库保管员会起到很大的作用)。
小包装一楼废桶、废纸箱堆放太多。即存在安全隐患,又影响厂容厂貌及卫生(客户来厂参观时)。
整改建议:短期内处理并清理车间地面油污。
地面油污多、废布多,存在很大安全隐患。
整改建议:车间人员定期清理卫生,保持地面洁净,有渗漏地方必须及时清理处理。
2、设备问题
灌装机灌装过程数量严重不准,全自灌装机工作两三个批次(一次四桶)后,数量差三四十克,装一会儿就要重新过磅调整,即可能造成数量不准,又影响工作效率。
整改建议:同设备厂家沟通重新调试设备,提升数量准确率及工作效率。
灌装机管线、阀门漏油严重。即造成经济损失又引起工作环境卫生严重超标。
整改建议:同设备厂家沟通,寻找原因,或请维修车间帮忙进行整改。
装油方桶由于落地时,接油盘过高,接油盘起不到作用。
整改建议:车间同采购部沟通,按方桶落地时卸油口同地面高度购买接油盘。
厂内所用装卸货的托牌不够用(铁制),工人反映木制托盘数量
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