管道防护技术.doc

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管道防护技术

管道技术论文 时间: 2006到目前为止, km, 时间: 2006-7-10 到目前为止,我国已建成油气长输管道 4.3X104 km,其 km。已形成纵横东西、贯通南北、 中天然气干线管道 2.4X104 km。已形成纵横东西、贯通南北、连接海外的管道 8X104km, 网。到 2020 年油气长输管道干线将达 8X104km,其中天然气管道干线将达到 km。目前管道建设趋向于长距离、大口径、大输量、高压力、高钢质。 5X104 km。目前管道建设趋向于长距离、大口径、大输量、高压力、高钢质。 施工质量与水平逐年提高,保证了管道运行的安全。 施工质量与水平逐年提高,保证了管道运行的安全。 一、长输管道钢管的现状与发展 (一)管线钢的强度等级 年代, 20 世纪 60 年代, 我国长输管道主要使用 Q235 与 16 锰钢带卷制的螺旋埋弧焊管 用于输送原油与天然气。 年代,随着大规模地建设高压长输管道, 用于输送原油与天然气。到 20 世纪 90 年代,随着大规模地建设高压长输管道, X52强度等级的现代高压输送管线钢系列。 我国开始使用 X52-X65 强度等级的现代高压输送管线钢系列。 世纪与 21 世纪 20 之交, X70强度等级的现代高压输送管线钢系列。 之交,开始研制并使用 X70-X80 强度等级的现代高压输送管线钢系列。管线钢 强度等级的提高,可以减少用钢的数量,提高管道承压的强度,为长距离、大 强度等级的提高, 可以减少用钢的数量, 提高管道承压的强度, 为长距离、 口径、高压力长输管道的建设奠定了基础。 口径、高压力长输管道的建设奠定了基础。 (二)管线钢的钢种 年代开始,研制并生产了铁素体一珠光体管线钢。 我国在 20 世纪 60 年代开始,研制并生产了铁素体一珠光体管线钢。到 20 世纪 世纪之交时 我国进入了大规模修建输气管道时代, 与 21 世纪之交时,我国进入了大规模修建输气管道时代,这些高压输气管道在 输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技术指标方面, 输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技术指标方面,必须与当代国际先 进水平保持同步。在大规模建设西气东输管道工程时, 进水平保持同步。在大规模建设西气东输管道工程时,我国凭借国内科研与生 产的力量,自行研制了针状铁素体管线钢。 产的力量,自行研制了针状铁素体管线钢。这种钢是现代化高压输气管道的专 用管线钢种。目前, X70的强度等级。 用管线钢种。目前,多用于 X70-X80 的强度等级。西气东输管道就是采用 X70 级的针状铁素体管线钢。 级的针状铁素体管线钢。在西气东输管道支干线上也在进行 X80 级的针状铁素 体管线钢进行工业化的使用。目前, X100钢级的管线钢。 体管线钢进行工业化的使用。目前,国内已开始试验 X100-X120 钢级的管线钢。 (三)钢管的现状与发展 年代始,我国的输送油气的钢管主要是螺旋埋弧焊钢管, 在 20 世纪 50 年代始,我国的输送油气的钢管主要是螺旋埋弧焊钢管,到目前 为止,螺旋埋弧焊钢管仍在广泛使用。近年来, 为止,螺旋埋弧焊钢管仍在广泛使用。近年来,高频电阻焊钢管与直缝埋弧焊 钢管得到了应用。我国的长输管道工业的发展,对钢管的可靠性要求越来越高。 格率, 是长输管道主要的焊接方式。 道主要的焊接方式 自动焊是借助于机械和电气的方法使整个焊接过程实现自动化, 自动焊是借助于机械和电气的方法使整个焊接过程实现自动化,人工主要从事 监控作业。国内从西气东输工程开始,进行了自动焊的大面积应用。在**、 监控作业。国内从西气东输工程开始,进行了自动焊的大面积应用。在**、 戈壁无人区等适宜于开展自动焊的地区, 戈壁无人区等适宜于开展自动焊的地区,创造了机组日焊接 150 道口的不菲业 绩。 未来的管道建设,为获得施工的高效率和高质量, 未来的管道建设,为获得施工的高效率和高质量,将优先考虑熔化极气体保护 自动焊工艺,进一步研制管道新一代的自动焊设备, 自动焊工艺,进一步研制管道新一代的自动焊设备,以适应长输管道建设的发 展速度。国外尚在使用闪光焊接设备,计算机技术应用在闪光焊接过程控制和 展速度。国外尚在使用闪光焊接设备, 参数控制之中。可编程控制器在闪光焊中也得到了应用, 参数控制之中。可编程控制器在闪光焊中也得到了应用,最新发展的是具有自 适应控制系统的闪光焊机, 适应控制系统的闪光焊机,这种自适应控制系统通过监测焊接过程中各种焊接 控制系统的闪光焊机 参数如电压、电流、压力、能量以及夹具送进速度等,与给定值进行比较, 参数如电压、电流、压力、能量以及夹具送进速度等,与给定值进行比较,由 计算机去修改焊接过程中的技术参数,大大提高了闪光焊的质量。与此同时, 计算机去修改焊接过程中的技术参数,大大提高了

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