孔的p成型方法.pptVIP

3.塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4μm。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 4.塑件的结构工艺性分析 ⑴从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。(p56 表3-4) 参孔间、边距p125 表7-15 ⑵塑件型腔较大，有尺寸不等的孔（浅），如Ф12、4-Ф10、4-Ф4.5、4-Ф5它们均符合最小孔径要求参考书p125 表7-14 。 ⑶在塑件内壁有4个高2.2，长11的内凸台。因此，塑件不易取出。需要考虑侧抽装置。 结论：综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 二、 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 1.计算塑件的体积和重量（可用软件相关功能计算） ⑴计算塑件的体积：V=200172.30ｍｍ3（过程略） ⑵计算塑件的重量：根据有关手册查得ρ=1.2Kｇ·ｄｍ3 参p134 表7-27所以，塑件的重量为：W=ρV ＝200172.30×1.2×10-3＝240.20ｇ 根据塑件形状及尺寸采用一模一件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机：XS—ZY—250。 p300 附录A 二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 2.确定成型工艺参数 ⑴塑件模塑成型工艺参数的确定 查参p136 表7-28得出工艺参数见下表，试模时可根