TBS在新郑精煤公司的使用浅谈.doc

TBS在新郑精煤公司的使用浅淡 冉凡星 新郑精煤公司 摘要：TBS分选机在新郑精煤公司的使用中效果很理想，现将现场使用的一些技术参数等相关东西进行分析。以及各个参数在实际生产中的作用,并通过此方法提供一些现场使用技巧。 关键词:TBS干扰分选床；分选技术；末煤分选； Abstract：TBS sorting machine in xinzheng plant in the use of the effect is very ideal, now will use the some of the technical parameters, want to close things analysis and in practical production various parameters and the role that provide some live through this method using skills. Keywords: TBS hindered bed； separation technology；classification technology； 选煤厂工艺流程 新郑精煤公司设什年处理原煤能力300万t ，原煤经筛分预先脱泥，＋0 .75 mm 部分用三产品重介旋流器分选，脱泥筛下经分级旋流器把关，分级粒度为0.25mm，溢流直接进入浮选系统进行分选，底流采用TBS干扰分选床进行分选。其中TBS溢流采用分级旋流器进行再分级，采用电振弧形筛、煤泥离心机脱水后作为精煤；TBS底流经电振弧形筛、离心机脱水后作为中煤。 指标要求为溢流灰分14~16%之间，底流灰分≥50%。 新郑精煤公司入洗原煤为赵家寨矿井所采煤，其中末煤含量非常大，块煤量非常小，在分选过程中二次破碎也非常严重，煤泥了量进一步增大，不仅是使重介分选精度降低，同时精煤脱介筛效果不好，介耗高时污染产品。 不仅如此，0.5-0.35mm粒级物料在三产品旋流器中的分选效果很不理想。 0.5-0.25mm在本厂所使用的MECH190 4×40m3机械搅拌式浮选机中分选效果不理想，很大一部分不能浮起而造成跑煤现象。 所以TBS的应用在新郑精煤公司的使用是重大意义的。 生产的可调参数对指标的影响 TBS 是一种干扰沉降分选机，它可以根据物料粒度的不同或密度的差别把物料分为两组。通过使用上升水流从而在槽体产生“干扰床层”。颗粒以一定的速度沉降，水流进人压力箱中，然后通过紊流板被均匀的分布到沉降室内，并以一定的速度上升，沉降速度与上升速度相等的那些颗粒就会悬浮在槽体中，形成干扰床层，并在干扰床内产生自重介质，进而产生干扰沉降的情况。当处理包含一定粒度范围的物料，假如上升水流充足，足以使得0.25 mm 的颗粒悬浮在槽体中，那么大于 0 .25 mm 的颗粒就会透过干扰床层进人排料端；小于 0 5 mm 的颗粒则丁会透过床层，它就会进入溢流端，从而达到分进目的。 当处理两种密度不同的物料时（ 比如煤和肝石的混合物），那些质量比较大的颗粒将形成干扰床层，粗的、重的颗粒就会透过床层；轻的物料（包括细的重的物料）浮起进人溢流中，从而达到分选目的。在分选过程中，控制系统感知槽体内的物料情况，当槽体内悬浮颗粒增大或减少时，即密度发生变化时，它会把密度的变化情况传导给位干槽体底部的压力传感器，从而导致槽体静压力的变化，压力传感器再把静压力信号转为电信号，然后这个信号传到控制面板，床层密度的任何变化都将产生一个信号给执行器。执行器与槽体下方的球形排料阀相连接，执行器的上下移动直接导致球形阀的关闭或打开，达到排料的目的，并保持着槽体内密度的相对稳定。 1）TBS入料量对产品指标的影响 按TBS工作原理来说，只要是参数确定，入料在等沉比范围内的，TBS产品的指标应该与入料性质没有关系，但是实际生产中，要根据不同的情况来调节参数。可通过以下两表进行分析： 表格 1 系统带煤量和指标关系表 带煤量，t/h 350 400 500 550 溢流灰分，% 16.45 16.22 15.79 15.66 底流灰分，% 60.36 60.14 58.64 57.37 表格1中顶水大小为87m3/h，执行器控制密度为1.23g/cm3 ,以及其他参数等为定量。 从表格1数据中可以看出，当所有条件为定量时，系统带煤量逐渐增大时TBS底流和溢流会分均会有一定的下降。趋势如图 1所示： 图 1 带煤量和指标关系图 出现此现象的主要原因是颗粒在TBS槽体内的沉降为干扰沉降，需要考虑各种阻力的影响，当入料量比较大时，槽体内各颗粒之间的相互阻力增大，也就是容积度增大，相近颗粒分选困难，就会造成错配物含量增加，一部分颗粒不能从底流口排出而透过