扶壁式挡墙工数程施工方案.docVIP

扶壁式挡墙工程施工方案 一、编制依据 1 1.1编制依据 1 二、工程概况 1 2.1工程简介 1 2.2主要技术标准 1 2.4工期要求 1 三、施工准备 1 3.1 机械配备 1 3.2 人员配备 1 3.3 施工组织机构 2 3.4 材料准备 2 3.5 技术准备 2 四、施工方案 3 4.1挡墙施工工艺 3 4.2施工方法 3 4.3技术措施 6 4.4注意事项 6 4.5质量控制及检验 6 五、质量保证措施 7 六、安全保证措施 7 七、环境保护措施 8 八、规范化施工及文明施工 9 一、编制依据 1.1编制依据 1.1.1昆明市环湖南路工程二标段K31+290～K31+350扶壁式挡墙防护设计图。 1.1.2业主主持召开的现场踏勘的实际情况。 1.1.3市政道路施工的相关技术规范及验标。 1.1.4其他有关的国家及地方强制性规范和标准。 二、工程概况 2.1工程简介 本标段扶壁式挡墙起讫里程为：K31+290～ K31+350。 2.2设计荷载 设计荷载；公路－I级，人行荷载3.5KN/m2,七度地震设防。 2.3采用的技术规范和标准 《城市测量规范》CJJ08-99 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ01-90 2.4工期要求 2010年8月20日～2010年9月20日，工期为31天。 三、施工准备 3.1 机械配备 1.机械设备 机械设备配置 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 砼罐车 8m3 辆 2 汽车泵 辆 1 挖掘机 辆 2 模 板 组合模板 捣固棒 6 3.2 人员配备 人员配备 职务 单位 数量 备注 生产负责人 人 1 技术负责人 人 1 质检工程师 人 2 安全工程师 人 2 领工员 人 2 工人 人 30 3.3 施工组织机构 3.4 材料准备 对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所需各种材料组织进场并报送、进行检验。 3.5 技术准备 认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及安全交底，试验室确定混合料配合比并对进场材料进行检验。 四、施工方案 扶壁挡墙采用C30混凝土浇筑 岩体破碎或土质松软、有水地段，修建支挡结构应按结构要求适当分段，及时施工，不应长段拉开挖基。 结构基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。 结构的各部尺寸应符合设计要求。支挡结构背后填料及压实度应符合设计要求。 支挡结构基础基坑开挖后，要核对地质资料，经验收合格后，方可进行基础施工，当与设计不符时应及时反馈。 泄水孔、反滤层、沉降缝和伸缩缝设置应符合设计要求。 4.1挡墙施工工艺 挡墙施工工艺框图 4.2施工方法 4.2.1挖基： 沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。 采用分段开挖方式。根据土质情况，当开挖深度小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度大于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。 基底埋深应满足地基强度及稳定性要求，在基础开挖后可视地基承载力要求适当调整基底标高，基础开挖后应及时检验地基承载力，并以M2.5号砂浆封面。不得暴露于外，以免雨淋或风化加快。 4.2.2基础处理 如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求，应采取换土等其他的处理措施，使其达到设计要求，基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。 4.2.3钢筋成型 (1) 钢筋表面应洁净、不得有锈皮，油渍、油漆等污垢； (2) 钢筋必须调直，调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕； (3)钢筋曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象； (4)钢筋得品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽验均符合设计要求； (5)绑扎成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得有咬肉，裂纹、加渣，焊药皮应敲除干净。 (6)绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。 4.2.4浇注挡墙基础混凝土 (1)混凝土配比必须符合设计强度要求。 (2)混凝土要振捣密实，杯槽位置更应加强加细振捣，以防漏筋和出现蜂窝狗洞。 (3)预埋件按设计位置与基础钢筋焊接，以免振捣混凝土时发生变形和位移。 4.2.5现浇墙身砼 现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净