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承台施工分部技术交底书.doc

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承台施工分部技术交底书

分部工程技术交底书 交底部门: 工程管理部 编号:ZJJHGT06-06-03-01-FXJD-002-001 分部工程名称 昆山东桥段下部结构 施工单位 中交京沪高速铁路六标段六工区三作业工区 分项工程名称 承台 施工部位 昆山东桥段DK1269+226.06~DK1276+505.97 交底内容: 一、目的 明确承台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范承台作业施工。 二、编制依据 《丹阳至昆山特大桥-昆山东桥段施工图》(京沪高徐沪施图VI(桥)-116); 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005); 《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002); 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001); 《时速350Km/h铁路高性能混凝土技术条件》; 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003); 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003); 《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-1999); 《钢筋焊接及验收规程》(GB3077-99); 《施工图设计文件》; 《钻孔灌注桩技术交底》(路建) 三、概况 本管段工程位于昆山东桥段,该区位于昆山市境内,里程桩号为DK1269+226.06~DK1276+505.97,总长度7279.91m。承台工程从265#~491#墩,共计227个。基坑开挖施工时,根据开挖深度采取不同的工艺:一般的旱地基坑开挖采用放坡方式;开挖深度大于4m非主墩承台便道侧采取钢板桩支护,其它三边采取放坡开挖;对于主墩深基坑(大于5m)拟采取钢板桩支护,以达到止水挡土的目的,然后进行承台施工。 四、施工方法及工艺要求 1、施工工艺 承台施工工艺流程图如下: 图4.2-2 承台施工工艺流程图 (一)、基坑开挖及垫层施工 1、机械挖基必须有专人现场指挥保证安全及保护桩基。开挖尺寸应满足基础施工要求,基底周边比设计尺寸增宽80cm,避免超挖和扰动原地基,超挖松动部分应予清除。视土质和渗水情况进行适当放坡,一般坡比采取1:0.5,基坑周围设置40cm×40cm的排水沟,并在四角设集水坑集中排水。钢板桩进行支护的承台,必须在钢板桩防护好后,方可进行基坑开挖。 2、基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡导致承载力降低。应该迅速组织下道工序施工。 3、桩头凿除合格后,将基底平整夯实,然后浇注垫层。在浇筑混凝土垫层之前,首先应在基坑底部粗略放样出承台边线,并将从承台边线向外偏移30cm形成一轮廓线,沿着该轮廓线,按照4m的间距打一圈长50cm以上?16的钢筋,外露长度为20cm;然后再在坑底上均匀铺设一层10cm厚的碎石,找平;最后再在碎石层上浇筑一层5cm厚的7.5号砂浆垫层,抹平,并注意控制好垫层混凝土的顶标高,不得高于承台底。承台垫层施工时长边设双向坡2‰,要求垫层平整密实均匀,以满足排水、支立模板及后续施工作业需要。 二、测量放样 承台直接放出角点,根据角点弹出模板边线。钢筋和模板安装以放样和所弹墨线为准,严格就位。 三、钢筋加工和安装 1、钢筋加工制作按施工图纸和规范要求进行,未经同意不得擅自更改; 2、钢筋存放必须垫高加盖。使用前要将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 3、承台钢筋在钢筋加工场内加工、下料。同时,预制与承台混凝土等强度、与保护层厚度等高的底层钢筋保护层水泥砂浆垫块,并在施工中使其支垫平稳牢固。 4、钢筋焊接前必须进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须有操作证。钢筋接头尽量采用双面搭接焊,焊缝长≥5倍钢筋直径。当不能双面焊时,才允许单面搭接焊,焊缝长≥10倍钢筋直径,搭接前预先弯折,保证搭接后轴线一致。 5、钢筋接头应错开布置,接头长度(35d)区段内,接头截面积不得超过总面积的50%。接头与钢筋弯起处的距离不小于10倍钢筋直径。 6、必须采用合格的结502或结506焊条施焊。要求焊缝饱满、平整,无蜂窝、孔洞、焊瘤。焊渣和药皮随焊随敲。焊接时避免损伤钢筋。 7、钢筋安装前,桩头及基底必须清理干净,钢筋按测量放样位置严格就位,绑扎牢固,平整顺直。 8、承台钢筋绑扎时,钢筋保护层垫块支垫牢固,侧壁钢筋和架立钢筋一次绑扎到位,绑扎底层和侧壁钢筋时绑扎铅丝头应伸向结构内部,不得伸入承台底部和周边外部,以减少混凝土腐蚀通道,严格控制侧壁钢筋保护层的厚度。 9、主墩承台设置两层冷却水管采用mm的钢管,冷却水管的水平间距为1.0m?8),以保证墩身钢筋的定位。 10、钢筋加工和安装偏差必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)5.5的规定。 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差 表3-1 序号 名 称 允许偏差(mm

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