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电井内管道h线缆施工方案
电缆敷设施工方案1、概况 1.1电缆施工是一个系统工程,为了保证本工程电缆敷设的顺利进行,特编写本方案。 1.2 针对本工程特点,垂直电缆敷设采用机械敷设,水平电缆敷设将采用人工及机械敷设方式,因此需准备大量的施工人员,我们将雇佣专业的施工人员,并对其进行必要的施工前培训,培训内容如下: a)电缆的排列方式 b)电缆的绑扎方法 c)电缆敷设安全注意事项 1.3为了保证电缆的敷设质量,我们将严格控制施工速度,低压动力电缆控制在每天5KM以内。2、施工机械的选用 在整个电缆工程的施工过程中,电缆运输是一个很重要的环节,为了保证电缆敷设的顺利进行,派专人负责电缆运输并配有专用机械。 3、施工方法及工艺流程 3.1电缆施工流程图 质量检查质量检查质量检查 3.2施工方法 3.2.1电缆敷设 1)敷设原则 根据图纸会审和网络计划,先敷设工程急需的电缆,后敷设对工程进度关系不大的电缆;先敷设集中的电缆,后敷设分散的电缆;先敷设电力电缆,后敷设控制电缆;先敷设长的电缆,后敷设短的电缆。当工程急需电缆与后续电缆会产生交叉时,同时敷设,以减少交叉保证敷设的工艺美观。 2)电缆敷设准备 A)核对电缆清单,组织专业技术人员进行图纸会审,找出漏设和错误的电缆,编制出完整有效的施工电缆清单。 B)将核对后的电缆清单输入微机进行计算,找出电缆敷设的合理路径并编制电缆敷设卡,“一线一卡”,卡上标明每一根电缆的规格型号和敷设路径(敷设路径包括节点号和对应设备)。 C)为了便于检查核对工作量和电缆库存量,电缆定货时要求厂家在每盘上电缆沿全长打上长度(米号),以便掌握准确的电缆敷设量和剩余电缆量。 D)桥架有无错装或漏装,埋管进行电缆敷设前的路径检查,检查敷设路径是否畅通,支管口是否已经进行修整(割去过长的部分并将管口磨光),明管和埋管是否畅通。 E)电缆敷设的组织由技术员完成,明确分工与负责人,各负其责;准备足够的通讯工具,统一指挥。敷设前进行充分的施工准备,每一天的工作要有计划、有落实、有总结,并且做好记录,为以后的事故处理和竣工资料移交提供可靠的依据。 3)电缆敷设方法和施工要求 A)在满足敷设原则的情况下,严格按照微机计算排出的顺序,按照敷设卡中指定的设备进行敷设,确保敷设路径正确。 B)电缆敷设时,电缆从电缆盘上端引出,避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉、破损。 C)电缆敷设应单根进行,以保证电缆敷设的工艺。敷设时由技术人员统一指挥,使用高音喇叭配合对讲机实现电缆的两个头部、中间的拐角等关键点的呼应,做到动作统一,以保证电缆敷设的顺利进行。 D)单根电缆敷设完成后及时按照规范进行绑扎、固定。在电缆终端头、电缆接头等处按照规范要求装设标志牌,用文字注明电缆起点、终点、电缆规格及型号 4)二次接线 A)校线仔细核对电缆两端的芯线,使之一一对应。电缆校线用对讲机和试灯由两人来完成,校线和电缆芯套号同时进行,校好一根线套上一只相的号牌。对线时严格按端子牌图进行核对。B)排线按照电缆头上的色标首先把屏内同一侧的电缆排列好,内外层错开形成层次分明的阶梯状结构 C)电缆固定使用尼龙扎带把线束捆扎在一起,断面呈圆形,扎线扎紧后,将绑扎带的活头置于线束的背后,绑线间距为100mm,分支线与主线成直角,并且从线束背面和侧面引出,避免正面引出。芯线引至端子时水平均匀排列,并弯一个半圆弧作为备用长度。圆弧大小一致、美观。备用芯预备足够长度,预留长度以能接到屏内最上部的端子为准,同一根电缆的备用芯用绑扎带绑扎固定在一起,并且悬挂备用芯专用电缆牌。 D)套方头将用微机打好的方头按已校好的编号套入线芯内,方向以习惯的目视方向为准。 E)接线根据端子的位置将线芯的多余部分剪掉,将电缆芯线的端部剥去适量,按顺时针方向弯成大小一致圆圈,保证接线可靠美观,对于软线用合适的专用接线端子用专用的压线钳压接牢固后与端子连接。连接时注意芯线的绝缘外皮,防止压住芯线的绝缘外皮,造成接触不良。 3.2.2电缆防火与阻燃 1)电缆穿过的竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞应用有机堵料和无机堵料相结合的方法进行封堵 2)夹层内的电缆应刷防火涂料,厚度应符合规定 3)架空电缆应用防火隔板和防火枕制作架空阻火段 4、质量标准与工艺要求 4.1电缆管的弯头数≤2直角弯头,≤3一般弯头. 4.2伸出地面的排管外观排列整齐,高度一致 4.3电缆管连接采用套管连接的方式 4.4组装后的钢结构竖井垂直误差≤0.2%竖井高度 4.5电缆桥架外观无明显扭曲现象,且切口无卷边、毛刺。 4.6水平布置的电缆桥架其高低误差≤5mm 4.7电缆弯曲半径按GB 50168-1992规定 4.8交联聚乙烯电缆的端头
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