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电力、电信管道施工方案
6.1电力、电信管道工程设计内容
1、管材选择:
选用的电缆保护管管材为玻璃钢管。BB?150管的内径为?155mm,壁厚5mm,管的外径165mm。BB?100管的内径为?104mm,壁厚5mm,管的外径114mm管。孔数为12、24孔。电缆保护管连接处采用橡胶密封圈连接。
2、接地:
沿电力管道全线埋设一根-40x4镀锌扁钢接地母线。桥梁侧接地母线埋设在桥面铺装层内。道路侧接地母线埋深-1.5m。
沿电力工作井上部井壁明敷设一圈-40x4镀锌扁钢接地线,井内所有爬梯、电缆支架、电缆吊架及其它所有电气设备金属外壳均要和接地线良好焊接,接地线经井壁上预埋钢板与井外L50x5镀锌角钢接地极(道路侧电力井)、-40x4镀锌扁钢接地母线焊接,接地电阻不大于10Ω。所有焊接处做防腐处理。
6.2道路侧电力、电信管道施工
6.2.1施工工艺流程:
路基山皮石回填至路床顶(强夯后) 反开挖挖槽(约1.5m深)、边坡防护 垫层 安装电力管道及钢筋 安装模板、浇筑包封混凝土 拆除模板 包封外侧喷环氧沥青厚浆型涂料两遍 肥槽回填粗砂
6.2.2地基处理
电力、电信管道均位于道路路基处理范围内,因此在管道施工前须先进行路基山皮石回填至路床顶部,待路基山皮石强夯过后进行反开挖开槽施工。
6.2.3挖槽、边坡防护
本工程沟槽开挖以机械开挖为主,人工为辅的方法施工。地质条件大部分为道路路基新回填山皮石部分,山皮石较稳定,开槽边坡采用1:0.5。小部分位于粉土、粉砂等不稳定软弱土层,开槽后存在塌方安全隐患。为保证施工安全,管道沟槽边坡采用1:1,沟槽底部宽度:①管道垫层宽度1.0米,②管道每侧留1.0m工作空间,其中0.5m作为明排水沟渠部分。本工程采用明排水系统,沟槽较低处设置集水坑,使用潜水泵抽水进行排水施工。
6.2.4沥青混凝土垫层施工
电力、电信管道垫层采用沥青混凝土垫层100mm,垫层两侧按照设计高程支设模板,支撑牢固。沥青混凝土采取厂拌沥青混凝土,运至现场人工摊铺,压路机压实。
6.2.5安装电力、电信管道及钢筋施工
玻璃钢管按图纸坐标进行定位安装后,依据图纸包封尺寸支模,浇筑混凝土包封。
6.2.6安装模板、浇筑包封砼
电力、电信管道砼包封模板采用组合钢模板,使用脚手架钢管作为横、纵肋,使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上,间距0.5m,同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉,间距0.5m。侧模使用可调支撑支立沟槽边坡上,支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接,模板使用前进行打磨、抛光,涂刷脱模剂,模板拼缝不严密的位置粘海绵条,避免浇筑混凝土时漏浆。
包封混凝土标号C20,混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。混凝土浇注前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等,支撑的稳定性,待隐检、预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。
砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。混凝土分层浇筑,分层厚度40cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。
混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。
6.2.7模板拆除
待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护,避免由于拆模时施工造成成品混凝土的破损。
6.2.8模板拆除后在包封砼外侧喷环氧沥青厚浆型涂料两遍
6.2.9沟槽回填
沟槽回填使用中粗砂回填,沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。回填时沟槽两侧对称回填。
沟槽两侧回填分层对称回填,每层虚铺厚度不大于250mm,使用蛙式打夯机分层进行夯实,夯实厚度200mm。每层夯实完毕,由试验人员检测回填土压实度,压实度标准满足道路压实度要求,压实合格后再进行上层回填施工。
6.2.10其他补充
Ⅰ、电力管道东侧14#检查井需与现况电力检查井顺接,该现况电力检查井位于河北一路与向阳街路口东南角,该路口路面已施工完毕。在电力管道接顺施工时需破除现况路口路面、水稳基层、山
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