铁路工程隧道施工安全技末术交底.doc

隧道工程施工安全技术交底 1.一般安全规定 1.1.洞口设值班，施工人员严禁进洞，进入隧道洞内的人员必须进行登记。包括人员姓名、职务等必须记清楚。人员出洞后及时注销。洞内的人员与登记表中数一致。进入施工工地必须佩戴安全帽。 安全标准工地建设的，规划，合理安排，实施标准化管理。洞内施工应由值班领工员统一指挥，按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业，减少交叉和相互干扰。爆破开挖严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。严格铁道部相关步距要求，确保施工安全。仰拱距掌子面距离，级围岩不超过90m,级围岩不超过m,Ⅴ级及以上围岩不超过m。二次衬砌距掌子面距离：、级围岩不超过200m,级围岩不超过120m,级及以上围岩不超过90m级及以上围岩不超过m。道路应专人，严禁非司乘人员搭乘运输车辆；专职安员每班都要对施工现场进行全面查，尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并应做好记录。发现问题及时提请领导采取措施，妥善处理。施工技术人员要认真做好临时支护变形的观察、量测，并认真做好记录和数据处理工作，据以修正支护参数，改进施工方法。洞内、外设置警示标志，提高“不伤害”的安全防范意识。洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐，专人负责保管。成洞地段，供电线路必须正规架设。未成洞段必须采用低压照明、动力线电缆供电，并位置架空敷设。隧道施工应配备必要的、物资，。上班之前不可酒作业，不得赤膊、穿高跟鞋或拖鞋。 安全帽必须扣好帽带，抛掷安全帽或把安全帽当凳子坐安全带应高挂低用，不可把绳子打结使用。安全生产“六大”纪律 进入现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 2.米以上的高处、悬空作业必须带好安全带，扣好保险钩。 高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 不懂电器和机械人员，严禁使用和弄机电设备。 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。 电焊“十不烧” 焊工必须持证上岗，无证不能作业。 动火作业，未经办理动火审批手续，不进行。 2.6.4.焊工不了解现场周围焊件内部是否安全时，不得进行焊割。 各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。 用可燃材料作保温层、冷却层、隔离隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。 压力或密闭管道、容器，不准焊割。 焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不准焊割。 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。 ，不准焊。洞口洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，。边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净，施工中经常检查，特别是雨雪过后，发现松动危石立即清除。 爆破后应将边、仰坡上的松动危石清除干净后，方可继续施工。地质条件较差时，应采取临时加固措施。 端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。 起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具、材料坠落。工作平台应搭设牢固，设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。 在边坡喷射砼前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。在岩面上确定排水孔位，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔完毕后，将孔内岩粉送风吹干净，安装排水管。埋设控制喷射砼厚度的标志，铺设钢筋网或土工格栅，并与锚杆联接牢固，其与岩面的间隙控制在规定值内。最后进行喷射砼施工。开挖钻前，应检查工作环境的安全状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。 钻架在碴堆上时，应保持碴堆的稳定。不得在残眼中钻眼。 洞内爆破作业必须统一指挥.洞内爆破时所有人员必须撤离安全。遇有下列情况时严禁装药爆破 照明不足；开挖面围岩破碎尚未；出现流沙、流泥未经处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理；没有警戒的。 爆破后必须通风排烟min后检查人员方可进入开挖面检查检查内容包括有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形;爆破工应随身配带手电筒。装药与钻眼不得平行作业。钻孔与装药顺序应自上而下。 药量仅限于当用量，当未使用完的炸药、雷管必须退库。“三人联锁放炮”制度必须严格执行。执行程序为： 放炮前，专职爆破工将警戒牌交给当班工长，由工长清点人员无误后派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板、支护情况完好后， 将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员（或安全员）。瓦检员（或安全员）检查瓦斯合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出