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数控加工仿真系统 FANUC0I 使用手册 上海宇龙软件工程有限公司  目录 第一章 FANUC0I车床快速入门 1 1.1选择机床 3 1.2 机床回零 3 1.3安装零件 4 1.4 导入数控程序 5 1.5 检查运行轨迹 5 1.6 装刀具 对刀 6 1.7 设置参数 8 1.8 自动加工 9 第二章 FANUC0I铣床快速入门 10 2.1 选择机床 11 2.2 机床回零 12 2.3安装零件 12 2.4 导入NC程序 14 2.5 检查运行轨迹 14 2.6装刀具 对刀 15 2.7 设置参数 17 2.8 自动加工 18 第三章 机床操作 19 3.1 机床准备 19 3.1.1 选择机床类型 19 3.1.2 机床回零 19 3.2 工件的使用 20 3.2.1 定义毛坯 20 3.2.2 导出零件模型 21 3.2.3 导入零件模型 21 3.2.4 使用夹具 22 3.2.5 放置零件 22 3.2.6 调整零件位置 23 3.2.7 使用压板 24 3.3 选择刀具 24 3.3.1 车床选刀 24 3.3.2 加工中心和数控铣床选刀 26 第四章 零件加工 28 4.1 对刀 28 4.1.1 铣床及卧式加工中心对刀 29 4.1.2 车床对刀 33 4.1.3 立式加工中心对刀 38 4.2 设置参数 41 4.2.1 G54—G59参数设置 41 4.2.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数 42 4.2.3 车床刀具补偿参数 42 4.3 手动加工零件 44 4.3.1 手动/连续方式 44 4.3.2 手动脉冲方式 44 4.4 数控程序处理 45 4.4.1导入数控程序 45 4.4.2 数控程序管理 46 4.4.3 编辑程序 47 4.4.4 保存程序 48 4.5 自动加工方式 48 4.5.1自动/连续方式 48 4.5.2 自动/单段方式 49 4.4.2 检查运行轨迹 50 4.5 MDI模式 50 附录一 51 CRT结构图 51 附录二 54 FANUC0I数控指令格式 54 FANUC0I车床快速入门 此快速入门的目的是使用户通过在数控加工仿真系统（FANUC0I）车床上实际加工一个零件，快速学习FANUC0I车床的基本使用方法。 实例 目的：将零件加工成如图1所示的模型，分析图如图2所示 图1 图2 加工准备：采用外圆加工方式，选取刀尖半径0.4，刀具长度60，V号刀片，H型刀柄。选择直径60mm，高280mm的圆柱形毛坯。采用G54定位坐标系。 加工步骤：选择机床；机床回零；安装零件；导入数控程序；检查运行轨迹；装刀具，对刀；设置参数；自动加工 数控程序如下： O301 G54G00X60.0Z5.0 S700M03 X70.0Z2.0 M98P320L6 G00X60.0Z10.0 M05 M30 O320 G01G42T0102U-10.0 U-15.0 U6.0W-3.0 W-23.5 U15.0Z-45.0 G02U0Z-116.62R55.0 G03U0W-51.59R44.0 G01W-6.37 U14.0 U6.0W-3.0 W-12.0 U10.0 Z2.0U-32.0 G40 M99 注：此程序中需调用名为O320的子程序，导入程序时，子程序和主程序需分开导入。 下面利用软件“数控加工仿真系统（FANUC）”来介绍具体操作过程： 进入系统 打开“开始”菜单。在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统（FANUC）”点击，进入。 1.1选择机床 如图1-1-1点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中控制系统选择FANUC0I，机床类型选择车床，并按确定按钮，此时界面如图1-1-2所示。 图1-1-1 图1-1-2 1.2 机床回零 点击启动按钮，此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。 检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。 检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击按钮，转入回原点模式。 在回原点模式下，先将X轴回原点，点击控制面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，CRT上的X坐标变为“390.00”。同样，再点击Z轴方向移动按钮，使Z轴方向指示灯变亮，点击，此时Z轴将回原点，Z轴回原点灯变亮，。此时CRT界面如图1-2-1所示。 图1-2-1 1.3安装零件 点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框（如图1-3-1）中可改写零件尺寸为直径60mm,高280mm，按确定按钮。 点击菜单“零件/放置零件…”，在选择零件对话框（如图1-3-2）中，选取名称为“毛