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GSK928TC数控系统用户手册 操作篇 第一章 概述 GSK 928TC车床数控系统应用高速CPU、超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心。320×240点阵图形式液晶显示界面。采用国际标准数控语言- ISO代码编写零件程序，真正μ级精度控制，全屏幕编辑，中文操作界面，加工零件图形实时跟踪显示，操作简单直观。可配套步进电机或交流伺服驱动器，通过编程可以完成外圆、端面、切槽、锥度，圆弧、螺纹等加工，具有较高的性能价格比。 第二章 技术指标 2.1 可控制轴数 2轴 (X、Z轴) 2.2 可联动轴数 2轴 (X、Z轴) 2.3 最小设定单位 0.001 mm 2.4 最小移动单位 X轴： 0.0005 mm Z轴：0.001 mm 2.5 最大编程尺寸 ±8000.000 mm 2.6 最大移动速度 15000 mm/min 2.7 切削速度 5-6000 mm/min 2.8 加工程序容量 24KB 2.9 可存储程序数 100个 2.10 图形液晶显示器 320×240点阵 2.11 通讯接口 标准RS-232 2.12 控制刀位数 四工位（可扩展至八工位） 第三章 系统操作面板说明 GSK 928TC车床数控系统操作面板说明如下: 3.1 LCD显示器：数控系统的人一机对话界面。分辨率为 320×240点阵。 3.2 数字键：输入各类数据（0-9）。 3.3 地址键：输入零件程序字段地址英文字母。 3.4 功能键：根据《数控机床形象化符号》标准，设置了以下形象化符号功能键，按下功能键完成相应功能，各键符号含义如下： 快速倍率增加 手动方式中增大快速移动速度倍率，自动运行中增大G00指令速度倍率。 快速倍率减小 手动方式中减小快速移动速度倍率，自动运行中减小G00指令速度倍率。 进给倍率增加 手动方式中增大进给速度倍率，自动运行中增大G01指令速度倍率。 进给倍率减小 手动方式中减小进给速度倍率，自动运行中减小G01指令速度倍率。 X轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。 Z轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。 X轴回机床参考点 仅手动工作方式下有效。 （可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否） Z轴回机床参考点。仅手动工作方式下有效。 （可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否） 空运行键 如在自动工作方式中选择空运行方式。程序运行时，机床坐标轴不移动S、M、T功能无输出，在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符。 单段/连续 在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式。 选择编辑工作方式 选择手动工作方式 选择自动工作方式 选择参数工作方式 选择刀偏工作方式 选择诊断工作方式 3.5 编辑键/状态选择键 编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写 之间相互切换。 编辑工作方式中删除数字，字母，程序段或整个程序。 取消当前输入的各类数据或从工作状态退出。 输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序。 回车确认 向前翻页，编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数，其他工作方式下，使液晶显示器亮度增大。 向后翻页，编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数，其他工作方式下，使液晶显示器亮度增小。 光标向上移动，编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行。 光标向下移动，编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行。 光标向左移动，编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置。 光标向右移动，编辑工作方式中使光