LNG操作手冊(滨海站).docVIP

第 PAGE 1 页 操作手册 1 设计参数 1.1 气化能力 A．高峰小时用气量600Nm3/h，输送压力0.25~0.35MPa。 B．小时用气量800 Nm3/h，经二次调压后输送压力8~12KPa。 1.2 设计温度 换热器前天然气管道：设计温度-196℃；工作温度-162℃(标准状态)； 换热器后天然气管道：设计温度-20℃～50℃；工作温度-10℃～50℃。 1.3 管道设计压力: 调压前部分：设计压力0.94MPa，最高工作压力0.8MPa，工作压力0.6~0.7MPa，安全阀开启压力0.84MPa； A．调压后部分：设计压力0.40MPa，工作压力0.25~0.35MPa，安全阀开启压力为0.38~0.4MPa。 B．经二次调压后部分：设计压力0.1MPa，工作压力8~12KPa，安全阀开启压力为20KPa。 1.4 储罐设计压力 50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台，设计压力0.94MPa（-0.1MPa外压），最高工作压力0.8MPa，工作压力0.6~0.7MPa，安全阀开启压力0.84MPa。 2 工艺流程简述 液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车[0.2MPa、-145℃]运来，在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.6~0.8MPa，利用压差将LNG送入储罐(50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台)。 通过储罐自增压器对储罐增压至0.6～0.7MPa，然后自流进入空温式气化器，在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态(简称NG)，在空温式气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到15℃，冬季气体温度-10℃。经调压、计量、加药（加臭）后进入外输管网，管网压力设定为A路：0.25～0.35MPa；B路：8~12KPa。 为控制LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压)，也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。 设置安全装置： BOG气体通过自动泄压经调压进入管网； 各点安全阀； 手动高点放散阀； 低温管道工作温度最低为-162℃，用液氮作预冷，故设计温度为-196℃。 3 控制及安全报警系统 3.1 压力测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 PI101 卸车液相管 0～1.6MPa 现场显示 2 PI102 卸车气相管 0～1.6MPa 现场显示 3 PI203 V201储罐 0～1.6MPa 现场显示 PIA203 V201储罐 0.6~0.8MPa声光报警 远传至控制室（可调） 4 PI204 V202储罐 0～1.6MPa 现场显示 PIA204 V202储罐 0.6~0.8MPa声光报警 远传至控制室（可调） 5 PI205 E-201后 0～1.6MPa 现场显示 6 PI206 E-202后 0～1.6MPa 现场显示 7 PI307 BOG加热器后 0～1.6MPa 现场显示 8 PI308 BOG加热器后 0～1.6MPa 现场显示 9 PI309 BOG加热器后 0～1.6MPa 现场显示 10 PI310 BOG加热器后 0～1.6MPa 现场显示 11 PI311 TY-301前 0~1.6MPa 现场显示 PI312 TY-301后 0~1.0MPa 现场显示 13 PI313 出站后 0~1.0MPa 现场显示 14 PI314 TY-303前 0~1.6MPa 现场显示 PI315 TY-303后 0~0.4MPa 现场显示 15 PI316 TY-304前 0~0.4MPa 现场显示 PI317 TY-304后 0~20KPa 现场显示 3.2 液位测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 LIA-201 V201储罐 ≤0.15H或≥0.90H发出声光报警信号 远传至控制室 2 LIA-202 V202储罐 ≤0.15H或≥0.90H发出声光报警信号 远传至控制室 3.3 温度测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 FI401 出站温度 -20～80℃ 流量计显示温度、压力 3.4 紧急切断阀设置一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 CV-201 V201储罐底部进液 氮气0.4MPa 手动切断 2 CV-202 V201储罐底部出液 氮气0.4MPa 手动切断 3 CV-203 V202储罐底部进液 氮气0.4MPa 手动切断 4 CV-204 V202储罐底部出液 氮气0.4MPa 手动切断 3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 AIA-101 卸车台 0.9%VOL 控制室声光报警 2 AIA-202 V201、V201罐区 0