LNG裝置工艺操作规程终版(车间内审1)20130726.doc

净化车间工艺操作规程 （甲烷气液化装置） 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 2013年7月 ZMEH001-PW-04-005 甲烷气液化装置工艺操作规程 编 写：杨玉岩 审 核： 审 定： 批 准： 发布2013-xx-xx 实施2013-xx-xx 目 录 1.装置概述 1 1.1岗位任务 1 1.2产品说明 1 1.3与相关装置的配合 2 2. 原材料规格及消耗 2 2.1原料气 2 2.2产品气 3 2.3消耗定额 3 3.工艺流程及工艺原理 4 3.1甲烷液化装置流程 4 4.工艺参数 7 4.1 重要设计指标 7 4.2主要控制指标 7 4.3仪表报警及联锁 19 4.4 ESD联锁保护 27 4.5分析项目及频率 28 4.6物料平衡 30 4.7分子筛消耗量 30 4.8混合冷剂消耗量 31 4.9公用物料及能量消耗量 31 5.装置联锁说明 32 5.1甲烷液化ESD联锁 32 6.设备一览表 32 6.1静设备 32 6.2动设备 36 6.3安全阀 42 6.4气动开关阀 45 6.5调节阀 46 7.主要设备结构及原理 48 7.1 固定管板式换热器结构及原理 48 7.2 汽轮机转子结构 50 8.装置开车（各系统的开车） 50 8.1甲烷液化原始开车准备 50 8.2安全 50 8.3操作准备 51 8.4材料 51 8.5盲板 51 8.6管道设备清洗和干燥 51 8.7系统完成检查 51 8.8 密封性测试 55 8.9置换空气 56 8.10 蒸汽系统 57 8.11各系统开车步骤 57 9.装置停车（各系统的停车） 69 9.1甲烷气压缩系统正常停车 69 9.2紧急停车 69 9.3混合冷剂正常停车 70 9.4混合冷剂紧急停车 71 9.5 LNG储存及装运系统正常停车 71 9.6 LNG储存及装运系统紧急停车 71 9.7 BOG压缩机正常停车 72 9.8火炬系统停车 72 9.9甲烷气液化系统正常停车 72 9.10甲烷气液化系统紧急停车 72 10.装置的正常调整控制维护 73 10.1正常操作要求 73 10.2系统维护 73 10.3甲烷液化解冻程序 73 11.单体设备操作规程 74 11.1甲烷气压缩机操作规程 74 11.2冷剂压缩机操作规程 91 11.3 BOG压缩机操作规程 125 12常见事故及处理 136 12.1公用工程故障 136 13.安全注意事项 136 13.1人身安全 136 13.2设备安全 141 13.3冬季安全 141 14.三废及处理 142 14.1废气 142 14.2废液 142 14.3废渣 142 15.装置流程图 142 15.1原料气系统 143 15.2混合冷剂及液化系统 144 15.3冷剂补充及回收系统 145 15.4 LNG储存系统 146 15.5 BOG压缩及LNG装车系统 147 15.6公用工程系统 148 16.附录（相关国家标准行业规范计算公式曲线图表理化知识） 149 1.装置概述 1.1岗位任务 将液氮洗装置送来的压力为0.011MPa（G），温度33℃甲烷气（CH4：94%CO:3%C2H6：3%）通过甲烷气压缩机K-04501A/B/C/D提压至5.65 MPa；送至冷箱E-04511A/B进行甲烷气液化，然后送至LNG储罐T-04521中储存出售。 2×500,000Nm3/D甲烷气液化装置是年产100万吨合成氨系统中的副产品。目的是将从化肥项目合成氨液氮洗装置来的富甲烷气液化，作为副产品销售。 根据甲烷液化装置的具体情况，分为现场岗位和控制室岗位。 1.1.1现场岗位 1）熟练掌握《甲烷液化工艺操作规程》《安全技术规程》并认真执行。 2）在班长和主操的指挥下，进行工艺操作。公用工程及液氮洗的开停车，开停车过程中严格执行《甲烷液化工艺操作规程》。 3）在液氮洗装置发生异常时，按照《甲烷液化工艺操作规程》听从指挥排除故障并及时反馈信息。 4）甲烷液化装置正常运行时配合控制室进行工艺调整；认真巡检，发现问题及时处理并上报；对岗位上的安全消防器材及设施进行维护保养。 5）及时准确填写岗位记录认真执行岗位制度。 6）严格按检修任务书的要求具备检修条件。 1.1.2控制室岗位 1)学习并熟练掌握《甲烷液化工艺操作规程》《安全技术规程》并严格执行。在班长指挥下，进行甲烷液化装置的安全开停车，开停