2013第七章铸铁-1.ppt

三、灰口铸铁的热处理 对灰口铸铁进行热处理只能改变其基体组织，不能改变石墨的形态和分布。因此，热处理虽然不会对灰口铸铁的力学性能产生明显的影响，但是可以消除铸件的内应力，改善切削加工性和表面磨损性能。 (1)消除内应力退火 铸铁件冷却时，因冷却速度不同会产生较大的内应力，从而在冷却过程中会导致铸件的变形和开裂。 在机加工之前一般应进行消除内应力退火，具体方法是把铸铁件缓慢加热到500-600℃，保温4-8h后随炉冷却至150-200℃出炉。生产中也常称之为“时效处理”，处理后的铸件内应力可消除90％以上。 (2)改善切削加工性的退火 铸铁件冷却时，表层和薄壁处冷却速度较快，局部会出现白口组织，铸件硬度和服性加大，难以进行切削加工。通常可采用高温退火法解决：把铸件加热到850-900℃，保温2-5h，使局部的Fe3C分解成石墨.消除白口倾向，然后随炉冷却至400-500℃后再出炉空冷。 (3)表面淬火 某些重要的铸铁件如机床导轨、内燃机缸套等在服役时内壁需要较高的硬度和耐磨性，对其进行表面淬火可使表面得到细小的马氏体＋片状石墨，硬度可达(59-61)HRc，耐磨性也大大提高。表面处理工艺方法可采用高频淬火、火焰淬火、激光淬火、接触电阻淬火等。 第一节 铸铁的分类、石墨化及影响因素特点与分类 一. 铸铁的特点和分类 1. 铸铁的特点 含碳量大