塔中(順)字区块钻井液维护处理技术操作规程.docVIP

塔中（顺）字区块钻井液维护处理技术 操作规范 1 主题内容与适用范围 本规范规定了塔中（顺）字区块钻井液的配制、维护及处理技术规范。 本规范适用于中原塔里木钻井公司在（顺）字工区钻井液施工作业。 2 前期准备工作 2.1认真阅读《钻井工程设计》及《地质设计》，掌握地层特点、钻井工艺技术难点。收集分析邻井钻井施工情况及复杂事故情况。 2.2根据项目组泥浆人员的技术交底及核心提示，井队泥浆工程师制定施工技术方案，交项目组泥浆主管审批后实施。 2.3井队泥浆工程师按照项目组和技术发展部批准的“单井钻井液材料计划”，提前备好所需材料。 3（顺）字区块井各开次钻井液技术要点： 3.1．一开技术要点： 3.1.1．井场水质要求，CL-含量控制在2000PPM以内，Ca2+含量控制在120mg/L。 3.1.2．配制150方搬土浆（浓度8%左右），水化24小时后护好胶，用Hv-CMC调整粘度，调整到开钻要求。 3.1.3．开钻前检查好固控设备并进行试运转。 3.1.4．500米以上地层用般土浆开钻，用Hv-CMC胶液维护处理，刚开钻的排量要合理控制，防止地表窜漏影响井口基础。500-1500米井段，维护处理主要以HV-CMC、大分子和铵盐进行维护。胶液配方：水+0.2-0.5%HV-CMC（P++）+0.1-0.2%铵盐。泥浆的失水不做控制，只要漏斗粘度控制在45-60秒就可以。切力2-4Pa就足够满足一开泥浆的携砂和悬浮能力。 3.1.5. 一开钻进必须储备一罐护好胶的般土浆，中完下套管使用。这样都能保证下套管顺利。配制封闭液的配方：50方井浆+3方护胶般土浆+0.05～0.15吨HV-CMC。 3.2.二开技术要点： 3.2.1. 开钻前把上水罐全部清洗干净，视一开泥浆的般含情况留一开的泥浆30～50%进行调整，此时调整粘切用包被剂胶液来调整。主要以P++乳胶进行调整。 3.2.2开钻后的胶液基本配方：0.1-0.2%NaOH+0.4-0.6%P++/FQB-1 +0.1-0.3%铵盐，随井深的增加，2300米后，在上述胶液中加0.2-0.3%中分子降失水剂（SD-17W/PAMS900/GK-97）。在大段泥岩段包被剂的含量可以控制在0.6-0.8%。 3.2.3进入造浆段前（2500米）井浆加入NaCL，提高泥浆的含盐量，使用无机盐提高泥浆的抑制造浆能力。一般控制泥浆的含盐量在2-3%，氯离子含量在12000-20000mg/l。 3.2.3.1 加过盐的钻井液失水不易控制，这时用0.5～1%的LV-CMC（LP++）调整。 3.2.3.2 钻井液处理前必须做好小型试验，并做好记录。 3.2.4在三叠系开始加重，进入二叠系前加到设计上限。采用逐步提密度方法。加重前的性能要求：密度1.08-1.10，漏斗粘度34-37秒，塑性粘度9-11，动切1-2，静切0-0.5/0.5-1,中压失水8-10，PH8-9. 3.2.5进入三叠系井浆内逐步加入阳离子沥青（CAS-2000）,胶液浓度为0.5-1%，进入二叠系的上碎屑岩段一次加入2-3%的乳化沥青。 3.2.6进入二叠系后适当加入聚合醇进一步提高防塌能力。 3.2.7密度提起后胶液配方要求：0.1-0.3%NaOH+0.4-0.6%P++/FQB-1+0.2-0.3%GK-97(PAMS900) +0.2-0.3%铵盐+0.3-0.5%NaCL+1%沥青粉（CAS-2000）。 3.2.8渗漏量大，用QS-2桥堵，QS-2的含量维持在2%. 3.3.三开井段泥浆技术要点： 3 .3.1 以二开井浆为基浆进行调整,由于二开钻井液搬含较高，留一部分进行调整，搬含控制在25-30g/L. 3.3.2三开开始仍然以聚合物泥浆钻进,聚合物胶液配方与前期相同: 0.1-0.3%NaOH+0.4-0.6%P++/FQB-1+0.2-0.3%GK-97(PAMS900) +0.2-0.3%铵盐+0.3-0.5%NaCL+1%沥青粉（CAS-2000）。 3.3.3 三开钻井液的重点是逐步提高体系的抗温性，4500米后开始转聚磺:胶液推荐配方：0.2-0.3%NaOH+0.1-0.2%P++/FQB-1+1-2%SMP-1+0.5-1%SPNH/SHC+0.2-0.5%GK-97/PAMS900 3.3.3由于荧光要求较严，该井段使用白沥青和QS-2进行封堵防塌。 3.3.4 勤做滤液分析，及时监测有无CO32-、HCO3-污染。 3.3.5 随着井深的增加，井浆的抗温性要满足井下需要。磺化材料和聚合物含量要根据井下实际进行调整，从多聚少磺过渡到少聚多磺。 3.3.6 针对起泡的现象，主要是处理剂的配伍比例要注意，只要保持泥浆的氯离子含量在15000PPM之间，泥浆的PH值大于9，泥浆的气泡都