造船焊接与切割技术01.pptVIP

绪论Introduction  焊条电弧焊工艺特点： ●方便灵活，适应性强； ●设备简单，操作方便； ●对焊工操作技术要求高； ●生产效率低，劳动条件差； *重要的补充—作为辅助手段,必不可少! 二、常见船舶焊接技术—SMAW 埋弧焊：一种能实现机械化焊接的渣保护电弧焊，连续送进的焊丝在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和溶剂部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧在空腔内稳定燃烧。 二、常见船舶焊接技术—SAW 1940年，乌克兰巴顿焊接研究所发明埋弧自动焊。它具有生产效率高；焊接质量好；改善劳动条件等优点。 现在发展有双丝、多丝埋弧焊 不足：只适用于平焊和横焊 广泛应用于造船、桥梁、大型建筑、压力容器等的焊接。 二、常见船舶焊接技术—SAW 二、常见船舶焊接技术—CO2焊 CO2气体保护焊：用连续送进的焊丝与被焊工件之间燃烧的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，通过焊枪喷嘴输送CO2保护气体。 主要特点 生产效率高、热量集中 明弧无渣、抗冷裂性强 焊接成本低、飞溅大 不能用于非铁金属焊接 药芯焊丝CO2焊：在电弧热作用下，药芯焊丝，母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣层覆盖熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护，是一种气－渣联合保护的焊接方法。 二、常见船舶焊接技术—FCAW 主要特点： 气