巷道掘進管理规定.docVIP

巷道掘进管理规定 第一节 一般规定 1、 矿井应开展巷道围岩分类研究，为巷道支护形式选择提供科学依据。 2、 岩巷锚喷施工必须采用“锚-喷”工艺；煤巷应推广应用锚杆支护。 3、 岩巷掘进应符合下列要求： （一）压风管路宜采用四吋管，工作面应采用多钻（锤）打眼。 （二）大断面炮掘作业，应采用中深孔不同阶微差爆破技术。 （三）劳动组织尽量采用“四八”制作业，三班进尺，一班穿插整修。 4、 煤巷、半煤巷掘进应符合下列要求： （一）在条件适宜时，应优先采用综掘机械化施工工艺。掘进机选型应向大功率、高强度方向发展。 （二）运煤系统应采用胶带或刮板输送机。 5、 掘进工作面必须使用临时支护，临时支护形式必须在作业规程中明确规定。 严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。打眼前、爆破后、更换巷道支护时都必须进行敲帮问顶。支护过程中要有专人观察顶、帮情况，发现异常，必须立即停止作业，进行处理。 建立掘进巷道顶板管理巡检制度，发现隐患及时处理。 6、 锚杆支护巷道质量检查仪器（包括锚杆拉力计、锚索张拉机具、扭矩扳手等）不齐全、不完好，不得进行巷道掘进施工。 锚杆支护使用的锚固剂应采用树脂锚固剂。锚固剂搅拌时要有计时工具，严格按照作业规程规定的搅拌时间操作。施工现场储存锚固剂必须使用专用箱。不得使用超过保质期的锚固剂。 7、 突出煤层巷道掘进必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》等上级规定及公司有关规定。 第七条 受水患威胁的巷道掘进必须严格执行《煤矿防治水规定》等上级规定及公司有关规定。 8、 巷道施工要采取煤质保证措施。 9、 巷道施工期间，施工单位、技术管理部门应及时收集、整理地质、测量、设计、施工等资料。 第二节 临时支护 10、 临时支护形式应符合下列规定： （一）岩巷锚喷支护 岩巷掘进过程中必须采用金属前探梁或戴帽点柱（预留器）配合作为临时支护。 （二）煤巷锚杆支护 采用金属前探梁或戴帽点柱（预留器）作为临时支护。 11、 金属前探梁可采用直径不小于4吋钢管制作，长度不小于5m；固定点每根不少于3处，应均匀间隔布置，前探梁端头超出固定点至少100mm；固定件应牢固可靠，其材质强度要与前探梁的材质强度相匹配，采用吊环作为前探梁固定件的，上吊环的锚杆丝扣外露长度不小于30mm。 12、 前探梁间距及其到迎头的端面距应在作业规程中明确规定。前探梁与顶板间要背严接实。 金属支架支护巷道净宽在4m及以下的采用2根金属前探梁，大于4m的采用3根。 13、 采用戴帽点柱作为临时支护的，戴帽规格、点柱形式及数量必须在作业规程中明确规定。点柱支护要及时，生根牢固可靠。 第三节 交岔点（三、四岔门）支护 14、 岩巷交岔点（三、四岔门）一般采用锚网喷支护，应采用锚索等方式进行加强支护。 15、 煤巷锚杆支护三、四岔门应适当缩小锚杆间排距，并采用锚索等进行加强支护，具体应在拨门措施中作出规定。 第四节 岩巷锚喷支护 16、 岩巷锚喷支护巷道应编制支护设计。支护设计可采用工程类比法。 17、 岩巷锚喷支护采用“喷-锚-喷”施工工艺，推广全断面一次成巷，其主要施工工序为：光面爆破—敲帮问顶、找顶—临时支护—出矸—打锚杆眼（挂网、钢带等）—安装锚杆—锚杆螺母二次紧固—复喷—养护。 18、 岩巷锚喷支护巷道必须采用光面爆破，爆破后的巷道轮廓尺寸基本符合设计要求，眼痕率应达到60％以上。 19、 锚杆必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆；锚杆螺母应采用防松螺母并配合减摩垫圈；锚杆托盘必须优先采用碟形托盘，其次为钢板托盘；网宜采用电焊钢筋平网或菱形铁丝网；梁应采用钢筋梯子梁或W型、M型钢带。支护材料的具体规格尺寸应在作业规程中明确规定。 20、 锚杆布置方式应为正顶布置一根锚杆，然后向两侧均匀布置，墙基锚杆距底板距离不大于300mm，下扎角度不小于20°。 21、 金属网之间必须压接（帮扎）牢固，循环进尺内部应采用锚杆托盘压网，循环进尺之间可采用不低于12#双股铁丝绑扎联网，联接点间距不大于200mm。严禁采用退锚方式进行金属网之间的压接。 22、 复喷应达到下列要求： （一）复喷厚度20～40mm，必须覆盖网、钢带、锚杆托盘。复喷成巷后锚杆端部可以适当外露，但应喷一层混凝土封闭外露部分，以防生锈。 （二）喷浆总厚度（初喷+复喷）以不超过90mm为宜。 （三）复喷滞后迎头距离应在作业规程中明确规定。 （四）复喷前必须对锚杆螺母进行二次紧固，确保螺母扭矩不低于150N·m。 23、 喷层必须进行洒水养护，迎头50m范围内每圆班不少于2次、100m范围内每圆班不少于1次洒水养护，养护时间不少于7天。 24、 岩巷锚杆支护质量检查按照本规定第一百一十五条～第一百一十八条的规定执行。 25、 软岩巷道可采用锚注进