玻璃幕墙工程质量控制监理要点概要.docVIP

玻璃幕墙工程质量监理要点  1.玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。 2 场材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。 2. 铝合金型材2.1.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值2.2.4铝合金型材表面质量：1型材表面应清洁，色泽应均匀。2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2. 钢 材 2..1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。 2..2钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm； 当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。 2..3钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2. 玻 璃 2..1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。 2..2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2．4．2的规定。 2..3玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表2.4.6-1的规定。 2..4玻璃应为的检验指标，应符合下列规定：幕墙玻璃的品种应符合设计要求。 2..5玻璃应为的检验，应采用下列方法：1用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。2用表面应为检测仪测量玻璃表面应为。可按本标准附录B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。 2..6幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。 2..7幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。 2..8中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：1玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。2中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2％。3胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。4中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。 2.硅酮结构胶及密封材料 2..1硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：1硅酮结构胶必须是内聚性破坏。2硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。3硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。 2..2密封胶的检验指标，应符合下列规定：1密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。2注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。3密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。 2.五金件及其他配件 2..1五金件外观的检验指标，应符合下列规定：1玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。2除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。 2..2转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：1转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。2当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。3转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍（图2．6．3）。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。 2..3紧固件的检验指标，应符合下列规定：1紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。2铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。 2..4滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：1滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。2滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。 2..5门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：1门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连动性应一致。2防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。 2.质量保证资料 2..1铝合金型材的检验，应提供下列资料：1型材的产品合格证。2型材的力学性能检验报告 2.6.2钢材的检验，应提供下列资料：1钢材的产品合格证。2钢材的力学性能检验报告。 2..3玻璃的检验，应提供下列资料：1玻璃的产品合格证。2中空玻