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焊接方法的缩写和定义

焊接方法的缩写和定义 AAW Air acetylene 空气-乙炔焊:利用空气中的氧气和乙炔产生的火焰进行焊接的方法,不施加压力。是一种老式的和很少使用的方法。 AHW 原子氢焊:2个金属极之间外加氢气保护的一种弧焊方法,不施加压力。是一种老式的和很少使用的方法。 BMAW 裸金属弧焊:在一个裸电极或薄药皮电极和焊缝熔池之间产生电弧的一种弧焊方法,不使用保护气体,也不施加压力。填充金属来自电极。是一种老式的和很少使用的方法。 CAW 碳弧焊:在一个碳电极和焊缝熔池之间产生电弧的一种弧焊方法,它可以使用或不使用保护气体,无须施加压力。 EBW 电子束焊:利用主要由高速电子流组成的聚焦束流撞击被焊表面产生的热量使金属接合的焊接方法。不使用保护气体,也不施加压力。 EGW 气电立焊:通过连续送进的填充金属极和焊缝熔池之间的电弧使之产生接合的一种弧焊方法。在近似立焊位置焊接,可以使用模块,使熔化的焊缝金属强迫成型。该方法可用或不用外加保护气,无须施加压力。使用实芯或金属粉芯焊丝时,用单一气体或混合气体形成气体保护;使用药芯焊丝时,可用或不用外加的气体或混合气来形成保护气。 ESW 电渣焊:以熔渣产生金属接合的焊接方法。熔渣使填充金属和工件的被焊表面熔化。当焊接进行时,熔渣沿着接头的整个横截面移动,而熔池则受到熔渣的保护。起焊时,首先以电弧加热渣,然后灭弧,导电的渣借助电流通过电极和工件时的电阻产生的热量而保持熔融状态。 FLOW 钎接焊:以熔点低于母材的熔化的填充金属作为热源漫流过熔合面以产生接合的一种硬钎焊方法。是一种老式的和很少使用的方法。(注:按字面可译为“漫流焊”)。 FCAW 药芯焊丝弧焊:采用连续送进的填充金属极和焊缝熔池之间的电弧进行焊接的气体保护熔化极弧焊方法。本法所用保护气体来自管状焊丝内部的焊剂,可带有也可不带有外部供应的、起补充保护作用的气体,焊接时无须施加压力。 FW 闪光焊:通过在对接接头结合面上利用闪光作用再加压产生焊缝的电阻焊方法。闪光作用是在工件之间很小的接触点上施加很高的电流密度、同时将作为工件的接头缓慢地强制移动排出材料而产生的。通过对工件的迅速顶锻完成焊缝。 GMAW 熔化极气体保护焊:采用连续送进的填充金属极和焊缝熔池之间的电弧的弧焊方法。此法采用外部供应的保护气体,焊接时无须施加压力。 GTAW 钨极气体保护焊:以钨极(非熔化极)和工件之间的电弧加热金属,从而获得接合的弧焊方法。保护方法是采用单一气体或混合气体。压力和填充金属可用也可不用(此法有时不恰当地称为“TIG ” 焊)。 IW 感应焊:由于工件对高频焊接电流的流动阻力而发热,以达到金属接合的焊接方法。焊接时压力可用也可不用。高频焊接电流效应是将焊接热集中于所要的部位。 LBW 激光焊:通过应用一个经聚焦的光束撞击被焊件以产生热量达到材料结合的一种焊接方法。 OAW 氧-乙炔气焊:使用乙炔作为燃料气的氧气焊接方法。焊接时无须施加压力 OHW 氧-氢气焊:使用氢气作为燃料气的氧气焊接方法。焊接时无须施加压力。 PAW 等离子弧焊:以电极-工件间的压缩电弧(转移弧)或电极-压缩喷嘴间的压缩电弧(非转移弧)加热金属,从而获得结合的弧焊方法。保护气体是从嘴孔喷出的热离子化气体,也可以再辅之以另一种气源的保护气体。保护气体可以是单一的惰性气体,也可以是混合气体。压力和填充金属可用亦可不用。 PEW 冲击焊(对焊):通过电能的迅速释放产生电弧,并在电能释放后立即施加冲击力以形成材料结合的一种焊接方法。 PW 凸焊(点焊):利用焊接电流的电阻热来形成结合的一种电阻焊方法,焊缝位于凸点、浮花或交叉点等预先确定的点上,金属连接处互相搭接(并加压)形成材料结合的一种焊接方法。 RSEW 电阻缝焊:这是一种电阻焊方法,工件表面互相搭接并沿接头长度方向通过滚轮逐渐前进,利用焊接电流的电阻热达到焊接温度并加压以形成多个连续互相搭接的熔核组成焊缝来实现结合。 RSW 电阻点焊:这是一种电阻焊方法,以工件(接触点)作为电流回路的一部分,焊接电流流过表面互相搭接的工件产生电阻热,并加压以实现结合。 SAW 埋弧焊:以一个(或多个)金属裸电极与工件之间形成的一个(或多个)电弧加热金属,使后者得到结合的弧焊方法。熔化的金属和电弧被一层铺在工件上的粒状可熔性焊剂加以保护。不施加压力,填充金属取自电极,有时尚从焊棒、焊剂、金属粒等得到补充性的填充金属。 SMAW 手工电弧焊:以涂料焊条与工件之间的电弧加热金属,从而达到结合的一种弧焊方法。以涂料的分解物对电弧进行保护。施焊时无须外加压力,填充金属取自焊条。 SW 螺柱焊:螺柱或相似的零件与工件采用焊接连接的统称,焊接可以通过电弧、电阻、摩擦或其它方法。可加也可不加附加的保护气。 (这里指电弧螺柱焊) TW 铝热焊:通过

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