數控刀具铣削指导手册.docVIP

一.如何才能获得高效率？ 当进行金属切削时，一些经验法则能够给出降低刀具成本以及提高速度和进给对产出的影响。从制造业的统计来看，降低刀具采购价格30%，大约可以降低制造费用1% ﹔延长刀具寿命50%, 同样可以降低制造费用1% ﹔而提高加工效率20% ,则可以降低制造费用约15%。 二.传统刀具与现代数控刀具的比较： 项目 传统切削刀具 数控刀具 刀具材料 普通工具钢、高速钢、焊接硬质合金等 PCD、PCBN、陶瓷、超细晶粒硬质合金、涂层刀具、TiCN基硬质合金、粉末冶金高速钢等 刀具硬度 低 高 被加工工件硬度 低 高，可对高硬材料实现“以车代磨” 切削速度 低 加工钢、铸铁，可转位涂层刀片切削速度可达380m/mm;加工铸铁，PCBN刀片切削速度可达1000-2000m/mm;PCD刀具加工铝合金，切削速度可达 5000m/mm或更高 刀具消耗费用和金属切除比较 传统高速钢刀具约占全部刀具费用的65％，切除的切屑仅占总切屑的28％ 可转位刀具，硬质合金刀具及超硬刀具占全部刀具费用的34％，切除的切屑占总切屑的68％ 刀具使用机床 一般金属切削机床 数控车床、数控铣床、加工中心、流水线专机、柔性生产线等 资金投入和企业规模 以通用机床和专机为主，追求低成本，劳动密集 以数控机床为主，追求差异化，多品种，小批量，属于知识人才和资金密集型 人力资