钢结构制作工艺流程.pptx

课题：钢结构制作工艺流程和规范要求讲解人:王新金主要工艺流程一、前期准备工作二、放样三、号料四、切割五、边缘加工六、矫正成型七、制孔八、组装九、连接十、防腐一、前期准备工作1、施工方案的编制和报审、施工图纸会审2、对施工队进行技术交底，主要包括技术、进度、质量、安全文明施工等内容3、资源配置：人力、设备、材料准备。还包括焊工考试、电源配制、工作平台(钢板、混凝土）搭设、计量工具（直角尺，卷尺、圆规）校验、一些安全防护设施。二、放样1、放样台的要求：为了保证放样质量，放面必须平整，不得出现翘曲。放样台可为钢质平台或木质地板，也可为装饰好的室内混凝土地坪。2、放样操作：按照施工图中的具体技术要求，按1:1的比例和基准线以及正投影的作图步骤，勾画出构件相互之间的尺寸及真实图形。3、确定焊接收缩量及加工余量：为了保证所放样的产品质量，防止由于号料不当造成废品，样板、样杆应放出加工余量。加工余量可按各制作单位的实践经验或按下列规定进行：　1）手工气割切断的加工余量为4mm。　2）自动气割切断的加工余量力3mm。三、号料1、号料划线必须用尖细的石笔，且样板应紧贴在钢板上，便于划线准确。2、号料时必须在各种线上打上冲印。3、料不够时，允许接料，该料长度不得小于300毫米，并要考虑组装对接时焊缝要互相错适当的距离。四、切割（1）气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全；氧