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油水分離器滤油器设备技术协议
灵武电厂(2×600MW)工程
油水分离器、滤油器设备技术协议
华电国际宁夏代表处
西北电力设计院
自贡胜达油泵设备制造有限公司
2005年10月西安
目 录
1 技术规范………………………………………………………………2 供货范围………………………………………………………………3 技术资料及交付进度………………………………………………8
4 交货进度 ……………………………………………………………5 监造(检验)和性能验收试验 …………………………………… 技术服务和设计联络 ……………………………………………… 分包与外购 …………………………………………………………………………………………………………………………18一、技术规范
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术规范和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 在签定合同之后,需方仍保留有对本技术规范书的技术规范提出补充要求和修改的权力,供方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由需、供双方商定。
1.4 本技术规范所使用的标准与供方所执行的标准水平不一致时,按较高标准执行。
1.5 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.6 如需方有除本技术规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经需供双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术规范书具有等同的法律效率。
1.7 供方对油水分离器、粗细滤油器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得需方的认可。
2. 设备使用条件
2.1 厂址条件:
2.1.1 地震基本烈度: 8 度
2.1.2 气象条件
平均气压 889.8hpa
平均气温 8.8℃
极端最高气温 41.1℃
极端最低气温 -28.0℃
平均相对湿度 57%
2.1.3 安装地点: 油水分离器:污油处理室
粗滤油器:油泵房
细滤油器:油泵房
3. 设备技术规范
3.1设备名称:油水分离器
型号:LYSC-2
数量:1台
处理量:2m3/h
处理后水质指标:水中含油量<10毫克/升
最大工作压力:<0.245MPa
装置真空吸入高度:<5m
控制箱电源电压:380V 50HZ 3φ
排油方式:自动/手动
电加热器功率:2 kW
电动机功率:1.8 kW
装置外形尺寸:1350×1220×1750 mm3
装置重量: 719 kg
3.2设备名称:粗滤油器
型 号:
台 数:3台
参 数:
标准出力:60m3/h(卸油系统2台GLQ-36K-60T)、5m3/h(污油处理系统1台GLQ-36K-5T)
工作压力:≤0.25MPa
网 孔:36孔/cm2
3.3设备名称:细滤油器
型 号:GLQ-100K-45T
台 数:3台
参 数:
标准出力:41m3/h(供油系统)
工作压力:≤1.0MPa
网 孔:100孔/cm2
4. 技术要求
4.1 本设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行国家标准、行业标准及其它有关标准。
4.2 油水分离器装置要求能连续运行且性能稳定。
4.3 油水分离器要求分离效率高、结构紧凑,使用可靠,操作方便、安全。
4.4 油水分离器装置由壳体、波纹板组、粗粒化元件、电气控制箱、电动柱塞泵、螺杆泵、电加热器以及各种阀门等组装成一个整体。
4.5 壳体由碳钢制成,并施行喷丸处理,内壁涂有耐腐蚀涂层,波纹板组由玻璃钢瓦组装而成。粗粒化元件由高分子的聚合纤维特殊制造,具有良好的吸油性能和解吸性能。
4.6 确保处理后水中含油量<10毫克/升,并具有较长的使用寿命。
4.7 制造厂对所供设备的技术、质量负有不可推卸的责任。
4.8 油水分离器外形及各接口尺寸、安装尺寸应满足设计院的布置要求。
4.9 粗滤油器网孔采用2~3mm,细滤油器网孔采用0.5~0.8mm。粗滤油器的通流面积与进口管断面积的比为5~10,细滤油器的通流面积与进口管断面积的比为10~20。滤油器进、出口流速取1m/s,滤网可承受0.30Mpa的油差,正常工作滤网清洁时过滤器前、后压差不超过0.02MPa。
4.10 燃油从滤网的外侧流入滤网的内侧,既便于清洗也有利于滤网承受一定的油压差。
4.11 滤网四周边沿具有良好的密封措施,不漏油。
4.12 滤油器装设有放污和放空气管。
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