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烟囱筒身冬季施工方案 一、工程概况 烟囱40-80米筒身施工在冬季进行，砼约750m3，钢筋60t，为烟囱的变径段。砼强度等级为C30，所使用的外加剂为HY-2早强防冻剂。 二、编制原则 1.确保工程质量。 　 2.冬期施工过程中做到安全生产，筒身的施工要连续进行。 3.因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。 4.力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。 三、技术措施 本工程冬期施工方法采用综合蓄热法，即混凝土浇筑时，利用原材料加热及水泥水热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。 1、原材料加热措施 1.1混凝土原材料加热采用加热水的方法。加热水使用的水箱予以保温，其容积能使水达到规定的使用温度要求。 1.2 砂子的含水率控制在1%以内，以降低搅拌过程中的热量损失， 1.3　配制与加入防冻剂，有专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。 1.4　水泥不得直接加热。同时要求投料时先加砂石及水搅拌均匀后再加水泥，以保证水泥不直接与高温（80℃以上）水接触，确保拌和物质量。 1.5　砂石料要覆盖，以保证搅拌混凝土时，及时清除骨料中的冰、雪及冻团。在进料口棚内设火炉以确保石子的温度在-5℃以上,砂子的温度在-3℃以上。 1.6砼搅拌的最短时间根据规范不得少于135秒。 　 2、砼拌和物的运输保温措施 2.1砼运输过程中尽量缩短运距。 2.2砼运输车不得随意在运输过程中停留。 3、浇筑前及成型后的现场保温措施 3.1在提升平台外吊架外侧用棉毡全部遮挡，用铁丝将棉毡固定住，起到挡风和保温作用。 3.2砼上口表面用彩条布上加棉被覆盖。 3.3在外模板外侧用加厚塑料布将模板包住，塑料布外侧用电热毯围住，接通电源，以保证模板温度。 4注意事项： 第一、本计算适用的前提条件是新浇筑砼内侧气温必须在10℃以上，保证新浇砼内表面无热损失；第二、砼在提升机内运输时无热量损失，即提升机内保证温度在10℃以上； 4.1混凝土拌合物温度 混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据气温和施工的热损失，满足入模温度要求。 四、质量控制及检查 1　冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： 1.1　检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。 1.2　检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 1.3　检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。 　 　2.　检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）规定留置试块外，尚须做下列检查： 2.1　检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。 2.2　检查同条件养护试块的留置组数为2组，用于拆模时的强度试块，同时检查养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 2.3　采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。 3　模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 4、当极端最低气温低于-15℃时应停止施工。 五、安全措施 针对冬期施工的特点项目部采取以下措施： 1、根据以往烟囱施工的经验，当筒身高度达到150米以上时，为抵抗随高度所增加的风荷载，爬升杆两侧用Φ18钢筋如图加固，同时与环向筋焊接牢固，确保台体稳定性；外围护所增加的风荷载全部传递于砼筒壁上，对台体的稳定性基本无影响，因围护所依附的吊挂架与台体为软连接。 2加强防触电及防火管理。因操作面小、用电设施多，故现场派专职电工及专职安全管理人员，在作业前及作业过程中进行监督、检查及时更换用电设备、用电线路中存在的问题，禁止随意在木制的台面上生火取暖，消除安全隐患； 3每次作业前必须清除作业面上的积雪、冰块。 4钢筋及爬升杆焊接时，必须在下方设竹胶板防护，防护板四周做5cm高护沿，中间开钢筋穿口，以免引起保温层的燃烧。 六、组织措施 1、项目部参与施工的相关管理人员必须学习方案，并向作业班组交底； 2、在冬季施工前，组织专门的业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，方准上岗工作； 3项目部有专人与当地的气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击； 4设专人测量施工期间的室外温度、暖棚温度、砼的温度。当所测温度底于方案要求的温度时，立即上报施工员