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煤矸石砖砌体检测f鉴定与加固处理

煤矸石砖砌体结构墙体爆裂检测鉴定与加固修复 周后志 赵勇刚 金明 (河南省建筑科学研究院, 郑州, 450003 ) 摘要:对煤矸石砖砌体建筑物存在的墙体爆裂问题进行检测,根据检测结果,分析爆裂产生的原因以及影响爆裂的因素,根据不同的检测结果,确定相应的加固处理措施。 关键词 :煤矸石砖、爆裂、加固 1、前言 煤矸石烧结普通砖是煤矸石综合利用的一条理想途径,是国家大力推广的新型节能建材,是将煤矸石变废为宝,节约耕地的有效措施。随着煤矸石综合利用技术的不断发展,利用煤矸石制造烧结砖出现了前所未有的发展势头。但是,在实施过程中,个别砖厂由于质量控制不严,让不合格的砖出厂,造成工程上的重大质量缺陷。本文结合工程实例, 对不同的石灰爆裂情况进行分析归类,分析了砖砌体墙面爆裂的原因,同时结合工程特点和爆裂情况提出了加固处理方法。 2、工程概况 某住宅楼为多层砖混结构,建筑面积为6451m2,墙体使用煤矸石烧结普通砖, 墙体厚度为 240mm。该楼自 2009年 11月开始施工墙体,在砌筑施工时, 没有发现砖有任何问题, 但到2010年4月中旬后, 发现已砌筑的部分墙体有白色斑点, 随着斑点逐渐增多, 砖表面开始爆裂脱皮,个别严重的出现酥裂,砖成片脱皮,甚至在过人洞处砖整个没有了强度。 3、墙体爆裂检测和鉴定 3.1墙体爆裂程度的确定原则 由于诸多因素的影响, 建筑物不同位置的墙体或同一墙体不同部位的爆裂程度有所不同,根据外观检测结果,并综合考虑爆点点数及爆裂区域、砖酥裂程度、墙体整体损坏等检测情况,可将墙体构件爆裂程度分为三个等级: 一级:轻度爆裂,墙体少数砖有爆点起皮现象,墙体整体情况较好。二级:中度爆裂,墙体砖爆点起皮较为严重,少数砖酥裂,墙体整体损坏情况较为严重。三级:严重爆裂,墙体砖爆点起皮严重,多处砖酥裂,墙体整体损坏情况严重。 3.2砖爆裂不合格品的确定原则 (1)最大破坏尺寸大于2mm且小于15mm的爆裂区域,每5块砖多于15处,其中大于10mm的多于7处;(2)出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 3.2墙体爆裂情况检测和鉴定 根据现场检测结果,该楼三层、四层和五层大部分墙体出现砖爆裂,大部分砖表面出现酥裂、脱落。部分墙体爆裂面积占墙体面积的90%以上。 现场对部分墙体砖爆裂深度进行抽检,所抽检墙体砖爆裂深度在20mm左右,部分墙体的砖(三面与空气接触的砖)爆裂深度达到50mm左右。 从爆裂的砖的表面看, 砖内部的白色颗粒较多,在吸水的情况下, 白色颗粒有糊状特征, 用手捏有润滑感。 3.3煤矸石砖爆裂原因分析 煤矸石中有害物质有石灰石、硫化铁、无水芒硝等,当坯体中石灰石含量较多、粒度较大时,烧结砖由于石灰爆裂,外观质量就差,强度就低。石灰爆裂主要是由于砖坯内的石灰石经高温焙烧后,分解成氧化钙,砖体吸潮后形成氢氧化钙,同时体积比原来增大2~5倍,致使砖的内部结构膨胀破坏, 引起砖表面爆裂。除石灰爆裂以外,煤矸石中的其它矿物成分,如蒙脱石也会引起砖爆裂。 4、加固处理 根据检测结果,对墙体应根据不同的使用部位,采取不同的处理方案,满足安全使用要求和耐久性要求: 4.1 对评级为一级的墙体,采取水泥砂浆面层进行封闭处理。 4.2对评级为二级的墙体,采用钢筋网-水泥砂浆面层方法进行加固处理。墙体采取双面钢筋网水泥砂浆面层,加固砂浆采用M15防水水泥砂浆(掺膨胀剂)。加固前,爆裂严重的砖应置换。钢筋外保护层厚度不应小于15mm,钢筋网片与墙面的空隙不宜小于5mm,钢筋网间距φ6@200×200,钢筋网应与原墙体拉结;双面加面层的钢筋网应采用φ6的S形穿墙筋连接。拉筋应呈梅花状布置,双面加面层的钢筋网间距为800mm。水泥砂浆采用M15水泥砂浆(掺膨胀剂),厚度35mm。 钢筋网四周应与楼板、大梁、柱、墙体连接,可采用植筋锚筋,插入短筋、拉结筋等连接方法,对混凝土构件还可采用化学螺栓并与钢筋网相焊连。 钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时,双面加固宜将两侧的横向钢筋在洞口闭合,在洞口尚应于钢筋网折角处设置加固竖筋。 4.2.1面层加固施工要点 (1)钢筋网水泥砂浆面层宜按下列顺序施工: ①钻孔:对嵌固或穿越原墙体的孔洞、周边与附近构件墙体相连接的孔洞进行电钻打孔。 ②清除砖表面粉化层,用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净,并在砌体加固前刷界面剂一道。涂刷界面剂后应立即抹灰。 ③铺设钢筋并安设锚筋(先挤入植筋胶)。 ④浇水湿润墙面,并清除浮渣杂物。 ⑤逐层抹水泥砂浆。 ⑥硬结后进行养护。 (2)钢筋网穿墙及附近的连接是保证夹板墙有效工作的重要措施,宜遵守下列各项要求: ①墙面及周边的构件墙体钻孔时,应按设计要求先划线标出穿墙筋(或锚筋等)位置,以保证位置正确,避免遗漏。 ②墙面的孔洞应用电钻打孔。 ③墙孔洞直径宜比“S”形筋直径

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