取第二季度开拓巷修系统《学习题库》.doc

2011年第二季度开拓巷修专业《学习题库》 一、填空题:(出题人：徐健雅) 井下发生水灾撤离时，如巷道中照明破坏，迷失行进方向，则应朝有风流通过的上山巷道方向撤退。 若采空区水涌出时，应立即佩戴隔离式自救器。 “敲帮问顶”检查顶板是否离层时，如果声音清脆，表明顶板完好。 “敲帮问顶”检查顶板是否离层时，如果顶板发出空空的响声，表明顶板已经离层。 开采有冲击危险的煤层时，应尽量采用长壁式开采。 开采有冲击危险的煤层时，应尽量全部陷落法管理顶板。 煤层预注水可降低煤体的弹性性质和煤体的强度。 顶板注水后，本身的弹性性质减弱。 冲击地压煤层巷道支护严禁采用混凝土、金属等钢性支架。 当冒顶发生又来不及撤至安全地点时，应及时背靠煤帮站立。 开采煤层群时，为降低潜在危险层的应力，首先开采无冲击危险或冲击危险小的煤层作为保护层。 煤层预注水超前距应当超过相当于回采10天的进度。 “煤矿企业、矿井应当编制本单位的防治水中长期规划（5-10年）和年度计划，并认真组织实施。 “水文地质条件复杂、极复杂矿井应当每月至少开展1次水害隐患排查及治理活动。 “矿井采掘工作面探放水应当采用钻探方法，由专业人员和专职探放水队伍使用专用探放水钻机进行施工。同时应当配合其他方法（如物探、化探和水文地质试验等）查清采掘工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况，确保探放水的可靠性。” 空气中瓦斯浓度在5%～16%时具有爆炸性。 空气中氧气浓度大于等于12%为瓦斯爆炸条件之一。 瓦斯相对密度为0.554，比空气轻。 爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%，严禁爆破。 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须停止用电钻打眼。 采掘工作面及其它巷道内体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 瓦斯传感器移安装位置：距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，安装位置顶板完整、无淋水。 地面水源包括大气降水和地表水。 工作面放炮要求一次装药，必须一次起爆。 浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线不得小于0.3m。 由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。 “一炮三检”即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。 掘进工作面局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距离供风巷道回风口不得小于10m。 局部通风机吸风口2m范围内不得堆物料。 一台局部通风机可以向1个掘进工作面供风. 风筒口到工作面的距离在保证迎头不积存瓦斯及时吹散炮烟的前提下，岩巷不能大于15m。 掘进工作面防治水，坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水的施工原则，掘探比1:3。 瓦斯积聚是指体积超过0.5 m3的空间瓦斯浓度达到2%。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26 ℃。 采掘工作面的空气温度超过30 ℃时，必须停止工作。 掘进工作面必须安装自动检测断电仪，工作面迎头５ｍ范围内和距回风流巷道10米处，安装瓦斯探头。 间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。 《煤矿安全规程》规定采掘工作面应实行独立通风。 巷道支护中喷射混凝土的重量配比为水泥：砂子：石子=1：2：2. 两道风门之间及风门前后5m，严禁存放矿车和物料。 轨道坡度大于5‰时，同向推车间距不得小于30米。 通风要求，巷道积矸堵塞巷道断面的2/3，为严重隐患。 井下发生火灾时，灭火人员一般是在进风侧进行灭火。、 在高瓦斯矿井中爆破，应采用正向装药结构。 岩巷揭煤施工时，当工作面预测（法向距5m）有危险，则实施局部防突措施，经检验合格后，工作面施工至距所揭煤板法向距1.5m位置，采用钻屑瓦斯解吸指标（K1）进行最后验证，指标合格后，执行远距离放炮揭开煤层。 岩巷揭煤施工时，远距离放炮揭露煤层后采用工作面预测，若预测无突出危险，则措施孔施工完毕后正常掘进，正常掘进期间，施工时保持不小于2m的预测超前距。 岩巷揭煤施工时，远距离放炮揭露煤层后采用工作面预测，若预测无突出危险，则措施孔施工完毕后正常掘进，正常掘进期间，施工时保持不少于5m的措施超前距。 压风自救风压不小于0.4MPa，每人供气量不得少于0.1m3/min； 压风自救安装在支护良好且无杂物处，横杆安装高度距离底板1.7～1.85m之间。 揭煤期间，需采用远距离爆破，爆破警戒距离为300m。 揭煤期间，需采用远距离爆破，爆破完成30分钟并确认无异常情况后，班组长、瓦检员和放炮员方可进入工作面检查揭煤情况。 打设瓦斯释放孔时，全断面喷雾必须正常开启。 采用钻屑瓦斯解析指标法（K1）进行工作面突出危险性预测时，K1临界值为0.5。 揭煤期间钻机施工煤孔时，现场必须具备铜锤（木锤）及铜锨（木锨），严禁