花灑注塑机伺服改造效益评估报告.docVIP

花洒注塑机伺服改造效益评估报告 一、项目背景介绍 在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，每年电费成本投入达41万，为了降低成本、提升产品在市场中的价格优势，同时也为了响应低碳卫浴的企业文化，关注环境保护，公司必须想办法降低注塑机的能耗成本投入，提高能量的利用率。 据注塑机设备的工艺特点，传统的注塑机油泵电机耗电占整个设备耗电量的比例高达80%-90%，公司目前注塑机能量的使用效率均非常低，造成大量的浪费。 二、注塑机伺服改造介绍 注塑机的工艺过程一般分为合模、锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、松模、开模、取出等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵电机而言，注塑过程的负载总是处于变化状态，定量泵的液压系统中，油泵电机以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流，据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。 伺服系统通过伺服控制器调整油泵电机的转速，改变油泵的输出功率，使其能够根据合模、射胶、保压、冷却和开模等不同工艺阶段输出相应的信号，通过控制驱动器以及控制油泵的输出，将注塑过程中多余的能量节省下来。 三、成本效益评估 1、注塑机伺服改造成本投入： 机台号 机台吨位 (吨) 机台功率 （KW?H） 伺服改造成本 （元） 备注 1 260 38.9 31500 报价由