袋式除塵器培训资料.docVIP

二、滤袋除尘器 1.除尘器的种类 根据除尘器的发展历史和运行现况，除尘器大体可分为两大类，第一类是湿式除尘器，通过水等液体的吸附作用，将粉尘吸附在液体中；第二类是干式除尘器，通过离心力、静电、过滤等手段将粉尘与气体分离。 湿式除尘器：主要有水浴除尘器、水膜除尘器、麻石除尘器、旋流板除尘器等，其工作原理主要为：通过动力（气流或重力）形成水膜，让含尘气体穿过液体层，使粉尘粘附在液体中，从而达到除尘的目的。 干式除尘器：主要有旋风除尘器、多管除尘器、静电除尘器、袋式除尘器等，旋风除尘器是利用气流的运动与粉尘微粒的离心运动，使气体与粉尘分离；静电除尘器是通过高压电极，使粉尘电离，形成带电粒子，吸附于极板上，通过振打使粉尘进入灰斗；袋式除尘器是通过滤料的阻隔，拦截固体颗粒，使气体与固体分离。 2.各种除尘器的应用情况 由于我国水资源的缺乏，特别是华北、西北、华中等地，水资源严重缺乏，在某些地区，国家已经明令禁止使用湿式除尘器减少水资源的流失，而且湿式除尘器的除尘效率也不是很高，且湿的烟气对风机、烟道的腐蚀也比较严重，并且用湿法除尘需要考虑除下来的湿灰的处理，需要有专门用于排灰的场地，增加了土地资源的浪费。所以，目前国内的湿式除尘器已经基本淘汰，主要采用的是干法除尘器。 旋风除尘器和多管除尘器由于其除尘效率比较低，除尘后的含尘浓度大，一般都是作为一级除尘来使用。目前国内在电力、钢铁、冶金、化工、水泥等行业普遍使用的是静电除尘器和袋式除尘器，且干式除尘器可以对粉煤灰、水泥粉尘等分离后的粉尘进行再利用，提高了废物的二次利用价值，增加了企业的经济效益。 众所周知，袋式除尘器是除尘效率最高的一种除尘设备，实际应用中除尘效率达99.99%，经过袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3，甚至在10mg/Nm3以下，并且还能有效捕集对人体危害最大的5um以下的超细微小颗粒。由于它具有除尘效率高、运行稳定、不受粉尘和烟气特性的影响，维护简单等优点，被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、天然气化工、烟草及垃圾焚烧等行业。在国外也广泛应用于燃煤电厂的锅炉除尘。近年来，袋式除尘器的应用有增加的趋势。对此，我们可以从以下几个方面来认识： （一）国家修订了“大气污染控制法”，执行了更加严格的排放标准，环保执法力度不断加大，手段日益先进，公众的环保意识迅速增加。 （二）国务院关于污染源一控双达标的指令促使一大批企业加强烟气治理。尤其是对烟气中SO2的控制，许多电厂降低燃煤含硫量，燃用高比电阻的低硫煤，导致电除尘器的效率下降，烟气排放不能满足环保要求。 （三）随着洁净煤技术的推广，烟气流化床等多种形式的锅炉将相继出现，并且会越来越多，静电除尘器对这类锅炉的烟气收尘效果也欠佳。 （四）由于垃圾电站的燃料多为垃圾自身，静电除尘器对其灰粉也难以收集，这些都使电除尘器的应用变得困难和不经济，袋式除尘器就成为合理的选择。在我国实行可持续发展战略，大力加强环境保护，实行污染物总量控制，一控双达标的情况下，袋式除尘器在治理烟气、粉尘、SO2等污染物方面显示出其优越性。 3.袋式除尘器的工作原理 袋式除尘器的机理很简单，就是过滤，没有电除尘器深奥。袋式除尘是通过滤料自身固有的以及附着在滤料表面的粉尘层的过滤特性，来截留烟气中具有一定颗粒度的粉尘。过滤可以发生在滤袋的纤维上，也可以发生在滤袋表面的灰层上。滤袋表面的灰可通过不同的清灰方式进行清除。滤料在厚度方向的纤维密度决定其过滤能力，滤料自身固有的其它物理特性决定适用条件。 脉冲反吹袋式除尘器工作原理示意图 4.袋式除尘器的分类及特点 4.1按进入滤袋的压力分类 袋式除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，分为两类：正压式和负压式，或者叫压入式或吸入式。 正压式就是风机在除尘器的前面，将含尘烟气送（压）入除尘器，净化后经除尘器的排气天窗排入大气（可以不要烟囱）。这种除尘器壳体的严密性要求低，结构相对简单，投资省。但由于含尘烟气必须经过风机，导致风机叶轮磨损较大。一般适用于含尘浓度低的烟气收尘。而吸入式袋式除尘器的壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。 4.2 按过滤方式分类 袋式除尘器按过滤方式可分为内滤和外滤两种。含尘烟气由袋内流至袋外、净化后的烟气从袋外排出的称为内滤式；外滤式则与此相反。内滤与外滤直接与袋式除尘器的清灰方式有关，一般脉冲型袋式除尘器多为外滤式；机械振动型袋式除尘器多为内滤式；大气反吹型袋式除尘器有内滤和外滤两种。正压式为内滤，负压式为外滤。内滤式袋式除尘器，袋内无骨架，滤袋磨损小，但清灰时滤袋两端所受的挠曲变形较大。外滤式袋式除尘器，在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大，从而可减少设备的