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镁合金压铸手册 目 录 一、前言 二、镁合金压铸的安全方面 三、压铸镁合金 四、镁合金压铸设备 五、镁合金熔化和处理 六、镁合金压铸模具 七、可供选择的工艺 八、镁合金的腐蚀、表面处理 前言 本书的目的是论述有关镁合金压铸的基础知识，对于不熟悉压铸的读者可以作为入门书，对于有经验的压铸人士，可以参考其中有关的某些信息。 压铸是一种很好的铸造方法，特别适合于全自动，高效率大批量生产，压铸的零件重量从15克到15公斤，零件尺寸的可以接近实际要求，虽然压铸设备的机械和液压零件的基本原理已经利用100多年，压铸工艺仍在快速发展中，现在设备制造商可以供应镁合金，铝合金，锌合金，铜合金全自动压铸机，有的设备制造商全部负责供应包括模具在内的压铸设备，更常见的是压铸厂拥有一系列的压铸机，包括一定范围内不同吨位的压铸机，能够和不同产品的工模式相配合. 开发新的应用领域，需要知道有关镁合金的性能，也要知道压铸工艺的限制和优势。为保证最终产品符合规格和设计出具有最佳铸造性能的模具，产品设计者和模具设计者紧密合作是非常重要的。开发压铸件需要团队努力，公差是模具成本的一个重要因素，太严格的公差会严重增加模具成本。 最基本的镁合金压铸技术和铝合金相似。但是必须清楚重要的差别。主要差别和熔化金属的处理有关，绝对不可以低估这些差别。镁合金和铝合金具有不同的性能。要求在压铸参数和模具设计方面作出相应的调整。 二、镁合金压铸的安全方面 2.1概述 注意安全是镁合金压铸成功运作的前提，在工厂管理系统中应包括如下： 制订安全政策并传达所有员工。 制订年度安全指标，反应安全方面的连续改善。 建立系统的安全培训，在引入技术的同时进行安全培训。 在管理会议上应经常讨论安全问题。 应评估并记录各种工作中的危险建立各种有风险工作的安全政策。这些政策应是书面的形式并及时更新。 应调查所有的事故和过失，应记录本调查结果并有跟进行动。 工厂就有应急计划并组织应急演习。 管理者应和员工代表进行安全视察，以更正不安全的操作和环境。 2.2压铸镁合金及安全 在大批量生产的结构件中，镁是最轻的常见金属。镁元素存在多种原材料中，包括海水，白云石，菱镁矿等。可以用多种方法生产镁，即可以用热还原法，也可以用电解法。和铝合金一样，电解法特别适合于大规模生产。现在全世界的产量大约为300，000吨。在不久的将来会有较大的增长。 镁合金是由基本金属或回收精炼的金属生产。目前所有的压铸合金对重金属杂质的含量有严格的限制，特别是铁、镍和铜。由于其优良的压铸性能和良好的机械和物理性能，AZ91是最常见的压铸合金。对于其它专门用途的合金，AM合金具有较好的延展性和断裂韧性，AS合金具有较好的高温抗蠕变性能。表1为目前压铸镁合金的主要合金成份。 表1 主要压铸镁合金的化学成份 合金 %A1 %Zn %Mn %Si %其它 AZ91 9 0.7 0.15 AM20 2 0.4 AM50 5 0.2 AM60 6 0.2 AS21 2 0.2 1.0 AS41 4 0.2 1.0 AS42 4 0.2 2.0~3.0 纯镁的热性能如表2所示，合金的性能和纯镁稍有差别。特别是熔化性能相差较大，合金具有一定的熔化范围而不是单一的熔化点。例如，AZ91D在598℃时开始熔解，在约430℃时完全固化。对于其它合金，上下熔化随实际成份而变化。这对于铸造温度选择的熔炉操作有重要的影响。 表2 纯镁的热性能 熔点 650℃ 沸点 1107℃ 熔化热量 0.37MJ/kg 汽化热量 5.25 MJ/kg 燃烧热量 25 MJ/kg 固态比热（400℃） 1.2KJ/Kkg 液态比热（800℃） 1.4KJ/Kkg 固体密度（20℃） 1.74kg/dm 液体密度（700℃） 1.58 kg/dm 2.3个人安全 使用合适的安全设备可以在很大程度上避免伤害，建议使用下列个人装备： 毛织物两层防火工作服。 具有面罩的头盔 保护鞋和毛织物 工作手套（耐热） 对于特殊操作需要耐热围裙 应有必要的救护设备，以防热金属飞溅引起伤害。在所有的出口处应有沐浴器，因熔化镁合金引起的烧伤必须由医务人员处理。为使所有的操作根据正确的工作规范进行，必须具有个人安全意识。由于熔化金属可能引起个人伤害，在安全注意事项方面没有任何妥协余地。 2.4安全问题的根源 在繁忙的铸造环境中处理灼热的液体金属总是涉及到安全问题。然而，只要给予必要的关注，镁合金并不比铝合金更危险。只是要讨论有关液态和固态镁合金的特殊应用所涉及的事项。大部分危险都是由于熔化的镁合金和含氧的物质