0391-2013压力容器内涂层施工及验收规范资料.doc

Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY TZ 0391—2013 压力容器内涂层施工及验收规范 Pressure vessel code for construction and acceptance of inner coating 2013 – 12 – 01发布 2013 – 12 – 15实施 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布 目次 前言 II 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　术语和定义 1 4　一般规定 2 5　施工准备 3 6　表面处理及要求 3 7　涂装施工及要求 4 8　质量检查 6 9　修补、复涂及重涂 9 10　安全技术要求 10 11　验收 10 附录A（资料性附录）　 12 附录B（资料性附录）　 13 前言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的起草规则编制。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准由装备专业分委会负责解释。 本标准归口单位：质量安全环保处。 本标准起草单位：油气工程研究院、石油管工程技术研究院压力容器内涂层施工及验收规范 范围 本规范规定了塔里木油田生产系统的压力容器内涂层的施工准备、表面处理及要求、涂装要求、质量检查与安全、修补和复涂及重涂和验收。 本规范适用于塔里木油田生产系统内部介质为原油、天然气、水，温度不高于120℃的压力容器内涂层的施工及验收。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 7691 涂装作业安全规程 安全管理通则 GB 7692 涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全及其通风净化 GB/T 8923 涂覆涂料前钢材表面处理 GB 12942 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 16906 石油罐导静电涂料电阻率测定法GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第 3 部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法） GB/T 18570.5 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第 5部分：涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定（离子探测管法） SY/T 0063 管道防腐层检漏试验方法 SY/T 0319-2012 钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准 SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 三检制 three inspection system 自检、互检和专检，即施工单位自检，甲方委托监理检查和具有国家认证的质量监督检验资质的第三方的检验。 锚纹深度 maximum height of the profile 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离，它决定了涂层的最小厚度值，也称最大锚纹深度，简称锚纹深度。 露点 dew point 空气中的水汽在钢材表面凝结成水珠时的温度。 表干 skin-dry 涂层表面干燥，即手指轻触涂膜表面，发粘但不沾手指的状态。 实干 through-dry 涂层实体干燥，即指推涂膜推不动，且不留下指印的状态。 固化 curing 涂膜中99％以上的交联反应都已经完成。 复涂 coating repair 旧防腐层表面打毛，并清除防腐层表面的碎屑和粉尘，再涂敷面漆。 重涂 recoating 旧防腐层全部清除干净，重新涂敷。 一般规定 压力容器内涂层施工必须在全部焊接（包括保温工程所需的支撑件、固定件）、试压、试漏基础沉降试验及附件安装等工序已完成、并经质量检验合格后方能进行。 对于需在焊接前进行涂层施工的内部构件（整体热处理的设备除外），应将全部焊道或焊接部位及其对应的内壁超过焊接热影响区100 mm的部位留出，并将焊道两侧或焊接部位及其对应的内壁超过焊接热影响区100 mm的部位的涂层做成阶梯状接头 ，在焊接后待试验合格，再按设计要求进行补涂和检验；容器外壁附件的焊接，应在压力容器内涂层施工前完成；在压力容器内涂层施工过程中，严禁进行施焊、气割、直接敲击等作业。 压力容器内涂层施工所用材料的品种及技术指标应符合设计要求。且应有出厂合格证、产品说明书、产品质量证明文件和质量检验报告。 从事压力容器内涂层施工的单位应具有防腐工程施工资质，并获得塔里木油田市场准入证后方可承揽业务，承揽的业务应限制在资质证书规定的范围内。 压力容器内涂层施工人员应熟悉和掌握施工方法和技术要求。涂装作业的操作人员应经本工种技术培训和考核，获得上岗资格证书