高能束表面改性摘要.ppt

气体激光器的特点 气体激光器的工作物质：气体或蒸汽 波长范围：紫外到红外 优点： 1.工作物质均匀性好，光束质量好 2. 连续输出功率高 3. 转换效率高 4. 结构简单 5. 成本低 应用：准直、导向、计量、材料加工、全息术、医学、农业育种、国防等 工作物质为二氧化碳，加入氮气、氦气作为辅助气体，以提高输出功率和效率。 主要特点：输出功率和能量相当大，既能连续工作，又能脉冲工作，峰值功率高，能量转换效率达20~25%；输出波长分布在9～18 ?m，已观察到上百条谱线，其中10.6?m最重要。 （1）CO2激光器 CO2激光器基本结构 (1) 放电特性 相应于CO2激光器的输出功率，其放电电流有一个最佳值。CO2激光器的最佳放电电流与放电管的直径，管内总气压，以及气体混合比有关。 (2) 温度效应 CO2激光器将有60％以上的能量转换为气体的热能，使温度升高。而气体温度的升高，将引起激光上能级的消激发和激光下能级的热激发，这都会使粒子反转数减少。并且，气体温度的升高，将使谱线展宽，导致增益系数下降。特别是，气体温度的升高，还将引起CO2分子的分解，降低放电管内的CO2分子浓度。 输出特性 分类：有机化合物液体激光器(染料激光器) 无机化合物液体激光器(无机液体激光器) 特点：波长可调谐，调谐范围广 可产生极短的超短脉冲(10-15s) 可获得窄的谱线宽度(10-5-10-6nm) 1.2.4 液体激光器 染料激光器结构示意图 工作物质：半导体材料如砷化镓(GaAs)、硫化镉(CdS)、碲锡铅(PbSnTe) 特点：体积小、效率高、结构简单、成本低 应用：光纤通讯、光盘、准直、显示等 1.2.5 半导体激光器 1.2.6 激光与物质的作用机理 激光与物质作用的几个阶段： ①激光照射到材料表面； ②激光被材料吸收变为热能； ③表层材料受热升温； ④发生固态转变、熔化甚至蒸发； ⑤材料在激光作用后冷却。 1.2.6 激光与物质的作用机理 （1）热作用 由于激光光子的吸收而产生的热效应 （2）力作用 a. 光压： I =　－?－　，式中， W/S是激光的功率密度，C是光子的速度 b. 表面等离子形成的冲击力 （3） 光作用 光化学反应机制：由于吸收光子能量导致的光分解和裂解 光热化学机制：光子被吸收后分子热振动加剧 Ｗ Ｓ Ｃ １ 1.3 激光表面处理技术 工艺方法 功率密度 （W/cm2） 冷却速度 （℃/s） 作用区深度 （mm） 激光淬火 104-105 104-105 0.2-3 激光合金化 104-106 104-105 0.2-2 激光熔覆 104-106 104-106 0.2-1 激光非晶化 106-1010 106-1010 0.01-0.1 激光冲击硬化 109-1012 104-106 0.02-0.2 1.3.1 激光淬火 极快的加热速度和冷却速度 柔性好，易于自动化生产 精密节能 自淬火 也称激光相变强化。是在固态下经受激光辐照，其表层被迅速加热，并在激光停止辐射后快速自冷却使表面硬化的一种工艺方法。 激光淬火实例 齿轮的激光强化，比常规热处理高的表面硬度及硬度分布均匀的相变硬化层，从而提高其耐磨、耐蚀、耐冲击和耐疲劳性能，且激光强化过程中工件变形小。 柴油机曲轴的激光强化，发动机台架试验证明，激光强化后的曲轴颈平均磨损比普通淬火减少90%，曲轴的耐磨性提高1倍以上。 曲轴轴颈表面激光强化 激光合金化：利用激光改变金属或者合金表面化学成分的技术 激光熔覆：用激光在基体表面覆盖一层薄的具有特定性能的涂层技术 都是形成合金层，提高工件性能，延长工件使用寿命。 合金化 过程更以基材的熔化为主，通过外加合金改变表面化学成分； 熔覆 更强调外加合金的熔化，希望在保证冶金结合前提下尽可能降低稀释率 1.3.2 激光合金化和激光熔覆 粉末预置 同步送粉 同轴送粉 侧向送粉 激光合金化和激光熔覆原理 激光熔覆工业应用实例 耐腐蚀（包括耐高温腐蚀）和耐磨损。应用的实例如内燃机的阀和阀座的密封面的激光熔覆，水、气和蒸汽分离器的激光熔覆等。 激光合金化和激光熔覆实例 轴类零件表面激光熔覆 ?冶金轧辊激光合金化 激光非晶化:是利用激光快速加热和快速冷却的特点加热材料表面使其熔化，并以大于一定临界冷却速度急冷至低于某一特征温度，以抑制晶体形核和生长，从而获得非晶材料的技术。 与急冷法制得的非晶态合金相比，激光法制取的非晶态合金优点：冷却速度高；激光非晶态处理还可减少表层成分偏析，消除表层的缺