特种加工考(附有)概要.doc

一、填空题（15分，每空1分） 1、特种加工主要采用 机械能 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（1分） 2、电火花加工原理是基于 工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分） 3、电火花加工系统主要由 工件和工具、 脉冲电源 、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分） 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分） 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能 。（3分） 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、 比较环节、 放大驱动环节、 执行环节、 调节对象。（3分） 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 伺服进给控制系统 和 参数控制系统 。（2分） 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分） 9、线切割加工是利用 移动的、作为负极的、线状电极丝 和工件之间的脉冲放4电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分） 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 乳化液，其注入方式为 喷入式。（2分） 11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。（2分） 12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。（2分） 13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型 、LOM薄材叠层制造 、SLS激光烧结 、FDM熔融成型 四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式 和 快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 三、简答题 答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2分） 2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分） 3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。（2分） 2、特种加工的本质特点是什么？（6分） 答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分） 2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料 （2分） 3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。（2分） 3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分） 答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分） 2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分） 3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。（2分） 4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？ 答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。（2分） 火花放电过程大致可分为 1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（1分） 2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀；（1分） 3、电极材料的抛出；（1分） 4、极间介质的消电离；（1分） 5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分） 答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面： 1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分） 2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分） 3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分） 4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。（1分） 但存在以下缺陷： 1、主要用于加工金属等导电材料；（1分） 2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。（1分） 6、简要叙述电火花加工的应用场合（6分） 答：1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分） 2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。（2分） 3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件；（1分） 4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。（1分） 7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分） 答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分） 2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分） 3）加速电极间隙的冷却