700WC料斗秤控制器说明书V22.docVIP

700WC累加配料控制器 使 用 说 明 书 潍坊伟成电子设备有限公司 　 地址：临朐县东城开发区 电话：0536-3717836 3678782 传真：0536-3717326 网址： 电子信箱：weichengdz@ 700WC料斗秤控制器使用说明 简介 700WC料斗秤控制器是专门针对混凝土、稳定土等配料系统设计的累加配料控制仪表，可最多完成6路累计配料控制，各路配料可以选择大小给料或单一给料，非常适合于上位机构成复杂的配料控制系统。 主要功能 可实现最多6路的累加配料。 两种给料方式：双速给料或单速给料。 多种启动方式：外部启动和通信启动， 卸料有多种方式。1为自动卸料，给料完成自动卸料。2为外部控制卸料。外部信号有效时才卸料。 配料量的设定。可以通过键盘或通信输入各路的配料量和提前量，也可由配方库直接调入。仪表保存20个配方。 具有批次控制功能。 实时时钟显示。 可选模拟输出功能。 可以查询和打印100个批次累计数据，可选自动或手动方式打印报表。 自动零位跟踪，自动清零和自动落差调整。 接口测试、数据备份和恢复等功能。 485串口，支持modbus-RTU通信协议。如果使用打印机时串口无效。 主要功能介绍 工作流程。 零位跟踪。开始上电后，如果料仓重量小于设定的零点范围，仪表自动清零，并运行零位跟踪功能，当输入信号随温度在一定范围内漂移时，仪表会清零。当然该功能不会影响给料精度，仪表在给料前也会根据设定的周期再次去皮。 自动去皮。当设定清零周期不为0时仪表将按照设定的运行次数自动清零。清零时首先必须保证料仓内重量小于设定的零点范围，同时要保证系统稳定。仪表断电后再次开机时仍然使用标定期间保存的零点。 暂停后运行。当一个配料周期没有正常结束时，下次启动后仪表会自动根据当前料仓重量判断进行处理。比如第一路设定值为2.0t，第二路设定值为1.0t。当第一路加料完成，开始第二路加料时中断运行，此时料仓重量为2.5t，那么当再次启动时仪表自动从第二路开始给料。如果是在卸料期间系统被强制停止，再次启动时则需要人工卸料后再开始运行，否则仪表将重新给料。所以应尽量避免在卸料期间中断运行。 落差调整。仪表设置“补偿周期”和“补偿系数”2个与落差补偿有关的参数。每当仪表运行次数等于“补偿周期”时，自动进行一次补偿。补偿量为在该周期内平均误差乘于补偿系数。一般补偿周期设定为偶数，这样可以很好的避免随机误差的影响。落差调整主要调整小给料提前量，同时大给料也做相同的调整，以保证大小给料的差值不变。 启动和停止。仪表设置外部启动和通信启动两种方式。(1)外部启动。外部启动由“启动”和“停止”输入2个信号完成。当启动信号由无效到有效时仪表开始控制配料，当本批次周期到时停机。当设定批次为0(非批次控制状态)时，如果一个给料周期结束，且启动信号保持有效，则仪表自动进入下一个周期，否则仪表进入待机状态。无论在任何时候如果“停止”信号有效，仪表马上进行停机处理，然后进入待机状态。在料斗中存有物料的情况下，仪表启动后将自动根据物料的多少进入不同的给料阶段。(2)通信启动。通信启动后，周期结束自动停机，或接收到停机信号也马上自动停机。 卸料方式。包括自动卸料和外部控制卸料。当设定为自动方式时，给料完成后立即卸料。该信号也可作为给料完成信号，利用该信号通知PLC，仪表给料完成允许卸料。当设定为外控卸料时，给料结束后“外部卸料允许”(DI2)有效时才开始卸料。 给料方式。仪表设置双速给料和单速给料方式。双速给料时使用第7路输出信号为为大小给料切换。该信号有效时为小给料。使用双速给料时需要设定大给料提前量和小给料提前量。并且注意大给料提前量一定大于小给料提前量。并且注意大小提前量的差值。仪表使用自动落差调整时会保持该差值不变。如果采用单速方式，配方和定值输入时只有定值和小给料提前量，大给提前量不再显示。 批次运行。批次运行就是仪表可以按当前配比自动运行多个配料周期，当达到设定的周期数时自动停机，重新启动再次完成相同的周期。在周期结束前“停机”信号有效时仪表立即停机，再次启动会继续原来的周期。每完成一个周期，仪表自动记录本批次的数据，通过[报表]可以查询。在周期结束前重新输入新的周期，原来的计数会自动清零，仪表将重新开始本批次运行。运行批次设定为0时批次功能无效，如果启动信号有效仪表将一直运行，每个完整的给料周期一般都自动记录本次完成数据。启动信号无效后，一个完整周期结束自动停机。 报警。仪表的报警信息在运行画面3“各路累计”页面显示。正常情况不显示报警信息，当出现报警时对于行显示“E1”、“E2”或“E3”。周期结束自动复位。E1为超差报警、E2为提前量设定错误(大小提前量设定不