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热管应用技术
目录 热管的基本工作原理 1、结构组成 典型的热管主要由管壳、端盖(封头)和吸液芯三部分组成。 热管之芯 吸液芯的内部,大多都有一些细小的 毛刺和孔洞,利用水的张力和虹吸作 用,可以加速液体的回流。 热熔渣结构 看似粗糙的内壁中,遍布各种细小的孔洞。他们就像是人身体上的毛细血管一样。热管内的液体会在这些小孔中穿梭,形成强大的虹吸力量。从制造的角度看,这种制程和结构的热管制造成本较高。 沟槽结构 “我本将心照明月,奈何明月照沟渠”。它的作用也是像毛细血管一样,回流的液体通过这些沟槽迅速在热管中进行传导。从生产成本的角度来看,这种热管的制造相对简单,更容易制作,制造成本相对低廉。但从理论上来说,不如前者的散热效率高。 多重金属网孔 更多更普遍的热管散热器内部使用的是这种多重金属网孔设计。一般这种热管内部使用的是一种由铜线制作的金属织物。细小的铜线之间存在许多空隙,但是织物的结构又不会让织物错位阻塞热管。从成本的角度看,这种热管的内部结构相对简单许多,制作起来也更加简单。仅需一只普通铜管,填充这些多重金属网孔织物即可。从理论上来说散热效果不如前面二者。 2、工作原理 将热管内部抽成1.3×(10-1~10-4)pa的负压 后充以适量的工作液体(即工质,沸点低, 容易挥发),使紧贴管内壁的吸液芯充满液 体后加以密封。 管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),中间可布置绝热段。热管两端产生温差的时候,蒸发端的液体就会迅速气化,将热量带向冷凝端。液体在冷凝端凝结液化以后,通过毛细作用,流回蒸发端。如此循环往复,不断地将热量带向温度低的一端。 热管两端温差越大,蒸发速度越大。在极端的情况下,蒸发速度可以接近音速。水--气之间的相变反应,使热管的热传导效率比普通的纯铜高数十倍,甚至上百倍。应用这种方式可以用极快的速度将热量从热管的一端导到热管的另一端。 热管的基本特性 1、很高的导热性 热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传 热,热阻很小,因此具有很高的导热能力。 与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管 可多传递几个数量级的热量。当然,高导热 性也是相对而言的,温差总是存在的,不可 能违反热力学第二定律,并且热管的传热能 力受到各种因素的限制,存在着一些传热极 限;热管的轴向导热性很强,径向并无太大 的改善(径向热管除外)。 2、优良的等温性 热管内腔的蒸汽是处于饱和状态,饱和 蒸汽的压力决定于饱和温度,饱和蒸汽从蒸发 段流向冷凝段所产生的压降很小,根据热力学 中的方程式可知,温降亦很小,因而热管具有 优良的等温性。 3、热流密度可变性 热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加 热面积,即以较小的加热面积输入热量,而 以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以 较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却 面积输出热量,这样即可以改变热流密度, 解决一些其他方法难以解决的传热难题。 4、热流方向酌可逆性 一根水平放置的有芯热管,由于其内部 循环动力是毛细力,因此任意一端受热就可 作为蒸发段,而另一端向外散热就成为冷凝 段。此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空 间的温度展平,也可用于先放热后吸热的化 学反应器及其他装置。 5、热二极管与热开关性能 热管可做成热二极管或热开关,所谓热 二极管就是只允许热流向一个方向流动,而 不允许向相反的方向流动;热开关则是当热 源温度高于某一温度时,热管开始工作,当 热源温度低于这一温度时,热管就不传热。 6、恒温特性(可控热管) 普通热管的各部分热阻基本上不随加热量的变化而变,因此当加热量变化时,热管各部分的温度亦随之变化。但人们发展了另一种热管——可变导热管,使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加,这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下,蒸汽温度变化极小,实现温度的控制,这就是热管的恒温特性。 7、环境的适应性 热管的形状可随热源和冷源的条件而变化,热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等,热管也可做成分离式的,以适应长距离或冲热流体不能混合的情况下的换热;热管既可以用于地面(重力场),也可用于空间(无重力场)。 热管的分类 按照热管管内工作温度区分 热管可分为 低温热管(-273-0℃) 常温热管(0-250℃) 中温热管(250-450℃) 高温热管(450 - 1000℃) 按照工作液体回流动力区分 热管可分为有芯热管、两相闭式热 虹吸管(又称重力热管)、重
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