方案说明-2气化资料.doc

一、工艺流程说明 1、生产能力(设计能力) 单台生产能力20000Nm3/h。设计6台。 采用:富氧气化方式(富氧浓度;≥73%)。 年运转8000小时。 装置操作负荷变化范围为额定能力的60 ~110%。 2、工艺说明 (1)装置规模: 该气化装置 ,采用恩德粉煤气化技术和设备达到单台制气量为20000Nm3/ h的制气规模。以下说明仅限制气系统。 (2)工艺流程说明(制气系统): 工艺流程中所包括的内容,是从粉煤漏斗到U形水封器煤气出口为止。 上煤系统 由备煤系统送来的经干燥后合格的(水分≤13%,粒度>0.5 10mm)粉煤通过运输设备进入粉煤漏斗,中间贮煤槽,贮煤槽。 贮煤槽中的粉煤,通过3台螺旋供煤机进入恩德炉。供煤量由变频器调节供煤机旋转数而改变。贮煤槽为斜面衬有不锈钢板的钢结构物,并有人孔、供给及排出用短管。在贮煤槽上必须设置放空管和防爆板。 贮煤槽下部设有3支短管和贮煤槽闸阀,用来连接3台螺旋供煤机。 恩德炉系统 发生炉是气化反应的主要设备,由上部半球状封头与下部圆锥封头组成的圆筒状炉体。 在发生炉下圆锥部, 设有3支短管,用来安装3台螺旋供煤机,其下面有6个下喷嘴(1次喷嘴),该喷嘴与发生炉断面构成一定角度,用来喷入气化剂,使粉煤沸腾起来。在发生炉圆锥部还设有回流旋风分离器捕集到的煤尘的回流管, 在发生炉底部设有2支排灰管及排灰闸阀。 炉体中部还设有16个上喷

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